污泥减量技术-污泥减量-德纳赫

污泥低温烘干机可应用于含水率在60%-85%区间污泥的干化，主要包括各类工业污泥、市政污泥、河道污泥和其他类污泥物料。干化后的污泥含水率大大降低，可以显著减少污泥的重量和体积，同时干化可以明显改变污泥物理生化形状，***虫卵******的滋生，大大降低污泥的污染性和***性。封闭除湿干化过程无臭气、污水产生，避免了二次污染。得到的干污泥可保留污泥中的营养成分和高热值，为醉终的焚烧、冶炼和建材利用创造了有力的条件。使用污泥干化机是实现污泥减量化、稳定化、无害化、资源化的重要方式。德州广源环保科技有限公司旗下的德纳赫品牌专注除湿热泵技术工业应用10年，自主研发制造了污泥低温干化机、污泥低温余热干化机、低温脱水干化一体机系列产品，充分满足污泥固废减容减量要求。国内外拥有上百个污泥低温干化减量案例。

流水线工业污泥烘干机

流水线式污泥烘干工作过程：从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓，通过泥仓下面的成型机进行切条造粒，然后落入到网带输送上。网带是由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成，可通风和透气，并且有防腐蚀、防锈、耐高温等特点。通过离心风机将主机冷凝器提供过来的78摄氏度高温干空气从流水线底部穿过一层层的网带，污泥减量方法，在这个过程中，高温空气会将网带上的污泥进行烘干并带走水分成为中温高湿的废热空气，再将中温高湿的废热重新输送回主机进行冷凝除湿和排水。网带主要分三层，下面一层透过的是湿度的高温干空气，它会把污泥的含水率烘干脱水达到标准。污泥在下面一层的网带烘干后掉入到螺旋输送机输送出流水线落入刮板提升机，再经过刮板提升机提升后落入到吨袋，吨袋装袋后就可直接打包储存。

采用连续网带干燥模式，污泥减量技术，适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥)，德纳赫污泥低温干化设备全部采用全304不锈钢材料制作，换热器采用环氧树脂电泳防漏处理，使用寿命长；运行过程无机械磨损，使用寿命15年以上；无易损、易耗件，使用管理方便；干泥有效杀菌达90%性质稳定，无二次污染直接将83%含水率污泥干化至10%，减量达67-80%。可充分实现对污泥进行“减量化、稳定化、无害化和资源化”处理，污泥减量化处理，终污泥颗粒可做肥料、燃料、焚烧、建筑材料、 生物燃料、填埋场覆土、土地利用等。

热泵除湿干燥与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。热泵干燥时空气在干燥室与热泵干燥机间进行闭式循环，它利用热泵干燥机的制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿，当湿空气流经热泵蒸发器时，污泥减量，内部的低压制冷剂吸收空气的热量由液态变为气态，空气因降温而排出其中的大部分凝结水。来自蒸发器的低压制冷蒸汽由压缩机升压后送至冷凝器。当脱湿后的干冷空气流经冷凝器时，内部的高压制冷剂因冷凝而放出热量，外部的空气则被加热为热风又回到干燥室继续干燥所需要干燥的产品。从冷凝器流出的高压制冷液经膨胀阀降低压力后流入蒸发器继续下一个循环。

热泵除湿干燥回热循环是在热泵除湿干燥机内增加回热器，使进入蒸发器的空气温度下降而进去冷凝器的空气温度上升；回热循环使蒸发器冷量用于空气降温减少（无效耗冷过程），而用于降温除湿过程冷量增加，使热泵干燥蒸发温度及除湿量上升；增加回热循环的热泵除湿干燥比普通热泵干燥节能30%以上。