新弯箍机接通应做以下工作
①重新检查各连接器是否接紧。
②检查并确保输入电源相位正确。如果电源为反相位，那么电动机旋转方向与规定的旋转方向将不一致。
正确的主电动机旋转方向可用以下方法确定:将床头箱上的左/右螺纹手柄置于右螺纹位置，抬起启动杠，主轴应朝常规的正转方向旋转。如果主轴的转向错误，则应关断总电源，交换引入电器柜接线端子的三相线中的任意两根相线。
(1)清洗。
弯箍机在安装调整期间，用清洗剂清洗钢筋弯箍机各部的防锈涂料，然后将导轨、丝杠、光杠表面及其他经过机械加工的外露表面涂以机油，以防生锈。待钢筋弯箍机各部分都确实清洗干净后，按钢筋弯箍机润滑系统图的规定加足润滑油。
(2)润滑检查。
要确保1本钢筋弯箍机的床头箱与进给箱的良好润滑，从床头箱盖上面的油塞孔处给床头箱内加注5升液压油;给进给箱内加注液压油;给溜板箱加注抗磨液压油，油位不要超过视油窗。
在每个班前，用配备的油枪给床鞍、横滑板及床尾注油。
(3)试车。
试车前必须参看本钢筋弯箍机使用说明书，了解钢筋弯箍机的结构，熟悉各操纵机构的作用和使用方法，手动检查各部分的工作情况;钢筋弯箍机接通电源前应检查电气系统是否完好、电动机是否受潮;接通电源后应检查电动机旋转方向是否正确。
各部分检查完毕后，可进行空运转试验。首先，应使主轴开停车手柄处于停车位置，启动主电动机，当观察到床头箱正面有油后，钢筋调直自动弯箍机，以主轴***1低转速运转一段时间后再逐渐提高转速。新弯箍机必须经过上述空运转后才可用于切削工作。
弯箍机安装前的工作
弯箍机安装前的准备工作
弯箍机的安装应符合本弯箍机《使用说明书》中规定的使用环境。此外还应注意:
(1)弯箍机应放置在坚固地基的水平地面上，周围要留有足够的空间以便进行加工和维修。弯箍机使用螺栓固定在地基上可充分发挥其性能，大型数控钢筋弯箍机，经水平调整后即可使用。
(2)弯箍机应安装在具备避雷装置的厂房区内。
(3)弯箍机应安装在具有充分照明设施、无污染物、没有放置杂物、具有良好通风条件而且通道畅通的车间中。
(4)安装弯箍机的地面要避开软而不坚实的地方。如果弯箍机只能在软而不坚实的地面上安装，必须采取打桩的形式或类似措施以增强土层的支撑能力，这样才能防止弯箍机下沉或倾斜。
(5)如果弯箍机在不得已的情况下一定要安装在振源附近，则必须在弯箍机周围挖槽沟或类似的措施以防振。
2)动力接口
电源接线端子位于弯箍机电箱内的电盘上。
3)总电源
弯箍机所用电源电压及频率按订货合同而定。
电压及频率允许波动范围:
(1)电源电压的波动范围不得大于其额定电压的士10%0
(2)电气部分的详细说明见说明书。
弯箍机的使用与维护
1.操作人员必须性得所用弯箍机的基本原理和正确的使用维护方法，必须经过考试合格后才准单独操作。
2.在工作前，应根据焊件的尺寸调节好弯箍机各个焊接参数(焊接电流、通电时间和电极压力)，再给传动部分加注润滑油;打开冷却水，然后进行试焊。合格后方可弯箍成品。
3.冷却弯箍的水要清洁，无污物、泥沙，无酸、碱、盐等腐蚀性液体。如果使用河水、塘水，必须经沉淀过滤才能使用‘
4.在调节焊接变压器挡次时，一定要先切断焊接电源。弯箍周围不能堆放易1燃物品。
5，在弯箍过程中发现质量不合格时，要及时调整处理。
(1)如果在焊点周围没有熔化金属挤出，出现有未焊透现象时，自动数控弯箍机，可增大焊接电流。
(2)出现过烧或过热、发脆的情况时，要减小焊接电流或缩短通电时间。
(3)如果焊点的压入深度不够，就要增大电极压力。
(4)焊点熔化金属飞溅，或者表面有“咬肉”烧1伤现象时，要清洁电极和钢筋接触表面，并适当增大电极压力和减小焊接电流。
(5)每班工作完毕，必须拉开电闸，切断电源。
6.刚焊完的弯箍处，弯箍机，禁止用手触碰，以免烫1伤。
7.冬季使用弯箍机施焊，下班时要将冷却水放净，以防变压器二极铜管破1裂和管道冻1结堵塞。
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