臭氧脱硝废气处理方案技术原理,臭氧对NO的氧化效率可达84%以上,结合碱吸收法,脱硫率近100%,脱硝效率也在O3/NO摩尔比为0.9时达到86.27%。将臭氧通入烟气中对NO进行氧化,炉内脱硝报价,然后采用碱液进行吸收,终将NOx转化为N2,NOx的去除率高达95%,炉内脱硝,SO2去除率约为100%。
通过实验将O3注入烟气进行脱除SO2、NOx的研究,然后采用碱吸收塔对烟气进行洗涤,结果表明NOX的脱除率与O3的注入量有关,当O3加入量为200ppm时,NOX的脱除效率可达到85%,此工艺对NOX和SO2的脱除率高可分别达到97%和100%。
采用此技术可得到较高的NOX脱除率,典型的脱除范围为70%~90%,甚至可达到95%,并且可在不同的NOX浓度和NO/NO2的比例下保持***率。也不存在类似SCR中NH3的泄漏问题。该技术应用中SO2和CO的存在不影响NOX的去除,也不影响其他污染物控制技术。






采用臭氧脱硝技术可得到较高的NOX脱除率,典型的脱除范围为70%~90%,甚至可达到95%,并且可在不同的NOX浓度和NO、NO2的比例下保持***率;因为与NOX反应的O3会在洗涤器内被除去,所以不存在O3的泄漏问题;除以上优点外,该技术应用中 SO2和CO的存在不影响NOX的去除,炉内脱硝多少钱,而臭氧脱硝也不影响其他污染物控制技术。臭氧氧化脱硝技术的应用,炉内脱硝销售,解决了很多锅炉不能在传统工艺上解决的难题:臭氧氧化脱硝技术不对锅炉及其附属设施进行改造。臭氧脱硝技术在除尘设备风机后和脱硫塔之间投加,并有1-1.5s的反应时间,烟气温度在90-250℃之间,臭氧脱硝运行成本只有臭氧设备的本身的功耗和制取臭氧的氧气。
生产车间使用的臭氧发生器应该如何选择
不同使用环境下,我们对臭氧发生器的选择也是各不相同的,那么大家是否了解车间使用的臭氧发生器一般都如何进行选择吗?下面详细为大家介绍:
1、臭氧投放量。在一个车间内,如果臭氧的投放总量达不到预定数值,那么这个车间内的臭氧浓度也达不到要求的标准,消毒效果必然受影响。在计算臭氧投放量时,必须考虑臭氧在输送过程中的损耗、其他空间的占用、门窗***等综合因素,同时,也必须保证所选用的臭氧发生器能够达到设计要求的臭氧产量。如果臭氧计算产量失误,投加多了当然好,但会增加购买方的成本,臭氧量越大机器设备越贵,另外每次灭菌会增加不必要的功耗。如果投加少了,也会浪费功耗,本身臭氧灭菌只要半小时到一小时,但因为臭氧投加量过少,所以把开机时间延长到二个小时或三个小时,然后灭菌效果还不理想,长时间开机也会影响到臭氧消毒机的使用寿命。臭氧机使用不到几个月就经常出故障,后期很多后患。
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