力孚重工(在线咨询)-弯箍机-自动数控钢筋弯箍机

数控钢筋弯箍机的传动部分

根据带的剖面形状，有平型带(矩形)和圆形带传动，此外还有同步齿形带传动。

三角带(梯形)常用的为平型带和

(1)平型带传动:平型带一般是用接头将橡胶布带联接成环形带，它是靠带轮与胶带内摩擦传递动力的，弯箍机，一般用作运输带。常用的有开口传动和交叉传动两种形式。开口传动时两轮转向相同，交叉传动时两轮转向相反。

(2)三角带传动:三角带是依靠带的两侧面工作的，由于两侧面的楔形作用，它所产生的摩擦力比平型带大，”能传递较大的功率，且无接头，故传动平稳，应用较广。

主要优点:

(1)带有良好的弹性，可以缓和冲击和吸收振动。尤其是三角胶带无接头，运转平稳，噪声小;

(2)过载时，带在轮上打滑，可防止损坏其它零件，

(3)适用于两轴中心距较大的传动;

(4)结构简单，加工维护方便，成本低。

主要缺点:

(1)弯箍机传动的外廓尺寸较大;

(2)由于带的弹性伸长，不能保证准确的传动比;

(3)带的使用寿命短，仅约3000-5000小时;

(4)带传动中的摩擦会产生电火花，故不能用于容易引起燃烧及爆1炸等***的场合;

(5)传动效率低，三角胶带传动效率约为0.9^-0.94.

弯箍机传动的制动方式

有些弯箍机的主运动不需要制动，如磨床、一般组合弯箍机等，但多数弯箍机需要制动，如卧式车床、摇臂钻床、膛床等。在装卸及测量工件、更换刀具和调整弯箍机时，要求主轴尽快停止转动。由于传动件的惯性，钢筋自动弯箍机，主轴是逐渐减速而停止的。为了缩短空转滑行时间，对于频繁启动与停止、传动件惯量大且转速较高的主运动，必须能够制动(刹车)。另外，在弯箍机发生故障或事故时，能够及时制动可避免更大的损失。

主传动的制动方式可分为电动机制动和机械制动两种。

弯箍机基本构造和工作原理

钢筋弯箍机由电动机、皮带轮、减速齿轮、偏心校、工作盘、中心轴、成型轴等组成.其构造，工作盘的构造与弯曲机相同。

工作原理

弯箍机由一台电动机通过一对皮带轮和两对变速街轮带动伯心圆盘转动，偏心圈盘又通过连杆和齿条、齿轮.使工作台面上的工作盘转动，能同时进行弯箍钢筋的工作。钢筋弯箍机的工作盘，工作原理与钢筋弯曲曲机相同，只是在弯箍钢筋的过程.钢筋的工作盘在调好的角度内作往复回转运动，钢筋弯箍机的弯曲角度可在180.范围内任意调节，弯制同一角度的钢筋其角度偏差很小，特别适宜于弯制同一角度形状的钢筋制品;所以现在已有许多钢筋加工单位使用这一类型的弯箍机。