印染废水处理生产公司-济南印染废水处理-无锡协程鑫业环保

国内无机膜处理印染废水的研究现状

在纺织工业产生的各种废水中以印染废水污染 较为严重。这些废水主要来源于印染加工中的漂炼、染色、印花、整理等工序，具有水量大、有机污染 物含量高、色泽深、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工业废水。印染废水的处理方法很多，归纳起来有物理法、化学法、生物方法以及这三种方法的 组合[1~2]。膜分离技术作为物理法的一种被广泛的 应用于印染废水的处理。膜分离技术处理印染废水 主要是通过对废水中的污染物的分离、浓缩、回收而达到废水处理目的的，改变了以前废水处理过程复杂，污染严重，能耗高的局面，使印染废水处理相对简单，无二次污染，而且能回收可再利用物质，具有节能、无相变、设备简单、操作方便等特点。

用有机膜处理印染废水国外已有20多年的研 究历史，印染废水处理生产公司，工业化应用也近10年。国内20世纪70年代后期已有工厂用醋酸纤维超滤膜回收染料，但由 于印染废水含有大量的酸碱等腐蚀性物质，且温度较高，有机膜的应用受到限制[3~4]。无机膜具有化 学稳定性好、耐高温、抗微生物能力强、机械强度高、 孔径分布窄等优势，已经获得快速发展，广泛应用于化工、食品、y药、环保等行业的分离过程[5~6]，显示 了其独特的优势和广阔的前景。早在1984年，济南印染废水处理， Brandon利用多孔管式不锈钢支撑体上涂上Zr (OH)4-b烯s的动态膜处理b烯纤维燃料废水。近年来采用无机膜处理印染废水中也有一定应用。

笔者主要针对国内报道的，用于处理印染废水的二 氧化钛膜、陶瓷膜、炭膜及动态膜的作用原理、研究现状等方面进行了综述。

混凝生化化学氧化法处理浆染废水

染织行业中浆染生产废水对水体污染尤为严重，水质具有高浓度、高色度和含有大量难降解有机物的特点，属于难降解、重污染工业废水。实践证明，采用***-生化-化学氧化法处理此类生产废水，能够保证出水达到环保要求。设计处理能力800 m3/d，废水进水BOD5、CODCr、SS和色度分别约为800 mg/L、3600 mg/L、900 mg/L和12000 mg/L，经本工艺处理后，印染废水处理厂，BOD5、CODCr、SS和色度的去除率分别达97.6 %、98.6 %、95.3 %和99.8 %，出水稳定达到当地环保排放标准。

印染废水污泥适用的处理方法

从印染废水的处理技术上说，印染废水处理公司，污泥由于产生的工序不同，性质也就完全不同，处置方法的难易不同，相应处置成本也不同。目前适合应用于印染废水污泥处理的方法主要有：

印染污泥稳定化方法

印染污泥含有大量纤维，染料浆料等相对稳定的有机物，因此在处理之前先要调整污泥的性质， 以便与污泥处理的后序工艺的实施。可以使用的方 法有厌氧消化或者是好氧消化等工艺〔4〕。

厌氧消化

污泥厌氧消化在印染污泥处理上应用的主要目的是，也就是通过降解使高分子物质转变为低分子氧化物。在实现这一主要目的的同时，还可以改善污泥脱水性质、减少病原菌和产生异味物质的含量。厌氧消化常用的有中温和高温两种方法，常用的中温厌氧消化在消化时间为20 d，有机物理论降解率为83%，30 d的有机物理论降解率为88%。但受短流、投加方式、***物质等的影响，实际降解率远 低于理论降解率，一般仅为理论降解率的60%左右。因此在实际处理过程中认为当有机物的降解率达到40%~50%时，或者消化后污泥中有机酸含量小于300 mg/L时，则可认为消化后的污泥达到稳定〔5〕。 理论上说，厌氧消化***主要的产物是CO 2 与CH 4 等的混合气体俗称沼气或者污泥气，一般j烷含量 为60%左右，在理论上降解每千克COD产生标准状 况下j烷0.35 m3，印染废水污泥中COD，甚至高达上 万mg/L〔6〕，则经过处理印染污泥获得的CH 4可以用于解决污水处理厂部分能源需求，国外利用污泥气可 以解决30%污水处理站30%左右的能源需求〔7〕。