水泥制管机械液压油适合的油温为30-55度，当油温低于15度或高于60度时禁止开机;为调节油温，西藏水泥制管机，可使用加热器或冷却器.液压油一般6个月更换一次，更换时要彻底清洗油箱、油管.如果液压油变质、变脏会使水泥制管机械系统噪音增加，油泵、油缸、换向阀等寿命降低，甚至使整个系统瘫痪，必须时时注意.只有选择合适的、质量过关的液压油及水泥混凝土，水泥制管机厂家，外加配合优质的水泥制管机械，生产出来的水泥混凝土管道质量才能更耐用.使用寿命更长。
提高水泥制管机效率的有效方法：
质料的影响：水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时，恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重，发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时，会使制品温度急剧上升，水泥制管机发作较大的内应力，使水泥管外表胀裂。依据实验，当水泥消解温度大于70C，每立方米物料的水泥用量超越总重量15%时，裂缝很难防止，且多发作在静置期间。
水泥制管机在磨合期内应该注意：
1.选择合适的润滑油。根据不同的型号以及电机功率的不同选择合适的润滑油，这样既减少了润滑油的浪费问题又能很好的延长机械的寿命。如果发现油缺少，水泥制管机销售，要及时的添加，防止烧坏机械设备。立式带油泵的减速机接电源时注意油泵旋转方向，顺时针旋转为正确。
2.磨合期结束的时候要对机械进行***，这样才能趁热打铁，把磨合期内发现的问题全部改正，在以后的工作中呈现一台美的机械，提高工作效率。
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