母线加工的机故障主要产品及功能介绍
目前，母线加工机故障指示器随着技术的发展，其科技含量不断提高，品种繁多，根据输配电路不同的点，相应的有各种规格、型号的产品，主要包括以下几个系列。 1 短路故障指示器 用于指示短路故障电流流通的装置。其原理是利用线路出现故障时电流正突变及线路停电来检测故障点。程控技术多用于母线加工机、工业自动化生产设备、军设备和机器人等领域，提高了设备自动化程度备性能是否能正常工作的大事。一旦线路发生短路故障，巡线人员可借助指示器上的报警显示，迅速确定故障区段、分支及故障点。 2 接地及短路故障指示器 在设计上，综合考虑接地和短路时输电线路的特点，一方面根据接地检测原理，能检测出瞬间的暂态电容放电电流、并且检测到线路电压降低时，认为线路接地，否则线路未发生接地。另一方面根据短路现象，在短路瞬间电流正突变、保护动作停电作为动作依据。 3 面板型故障指示器 用于高压电缆及多条线缆供电系统中，具有短路电流报警指示、接地报警指示、自动复位系统、人工复位和测试等功能。 4 高压线路故障指示器 是用于110KV及以上线路用来检测接地或短路故障点的装置。它分为单电源供电线路和双电源联网供电线路指示器，单电源供电线路故障指示器，设计原理是利用线路出现故障时电流正突变及线路停电来检测故障点，并增加了快速检测电路；对于双电源联网供电线路，其设计原理是基于线路发生故障时的电流突变和功率方向判断，当短路瞬间电流突变器且大于一定数值并与设定的功率方向相同，而且线路很快因故障而停电，则认为线路发生了故障。
电力母线加工设备
特点机器上装有冲孔，剪切，折弯三个加工单元，可分别进行母线的冲孔、剪切、折弯加工。使用本机比使用传统的/母线加工设备/可明显的提高生产效率，同时也明显的降低了劳动强度，提高了使用的方便性。每个加工单元的工作行程均能很方便调节的，因此可以减少加工时间，提高生产效率。数控一代和智能一代是信息化和工业化深度融合的产物，数控设备行业需要从根本上提高产品水平和市场竞争力，并且使机械产品向智能化进行发展，走端化道路。机器上装有四个脚轮和四个支架，所以该机通过调整四个脚架，利用四个脚轮可以很容易地移动到所需要的地方。通过更换模具还可以实现多种用途的加工功能，如竖面折弯.压花和压平等。机器配有手动按钮和脚踏开关两种操作方式，操作简单，使用方便灵活，一般工人可以很容易的操作。工作原理该机有机架.冲孔单元.剪切单元.折弯单元.液压站.电气和模具等组成。机架有方管焊接而成，有足够的强度和刚性。冲.剪.折合电器装于机架上，液压站至于机架内部。该机的工作原理如下：电机（给泵提供动力)---泵（产生高压液压动力）---电磁溢流阀（控制系统压力）---电磁转向阀（将压力油传递到每个油缸）---油缸（油缸往复运动，实现冲.剪.折加工）。电动机转动传递动力给油泵，油泵产生高压油。高压液压油送到电磁溢流阀。这时液压油通过溢流阀（如果溢流阀打开）流回油箱。电磁溢流阀关闭时，产生压力然后将油输送到电磁阀，电磁阀控制液压油的流向，使油缸实现往复运动。
