




同步修理法:在生产当中,如发现故障尽量不修,采取维持方法。使生产线继续生产到节假日,集中维修工、操作工,对所有问题,同时修理。设备在星期一正常全线生产。
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,湖州压缩机生产线,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。

生产线的特征和形式
管道优势
1、线一体化生产工艺流水线,可以满足生产需要,压缩机生产线厂,生产各种生产线和生产线。
2、可扩展性高,装配流水线和装配线可满足工厂生产线的要求。
3、为了节约生产成本,压缩机生产线多少钱,流水线可以节省生产工人,在一定程度上,压缩机生产线报价,早期***不大,装配线得到了很好的回报。
装配生产线的特点
1、装配线具有高度的***化程度。
2、生产线是一个封闭的过程。根据生产线的顺序,生产线是劳动对象之间的单向运动过程。
3、生产线各工序的加工时间与生产线的加工时间相同。
4、流水线生产过程按统一拍打。所谓装配线的失效是指两个相邻产品之间的时间间隔。

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(1)废气处理设备设计成2套,一套处理喷涂仓的废气,一套处理涂层干燥、固化过程中产生的废气,设备放置在喷涂间顶上。
(2)废气处理设备应符合GB 20101《有机废气净化装置安全技术规定》的相关要求,涂层干燥、固化过程中产生的废气净化、排放时不应影响烘箱内的温度均匀性。
(3)废气的排气筒高度不得低于15m。
(4)从喷涂仓和烘箱排放到大气中的污染项应达到***标准GB 16297及北京市DB 11/501排放标准的规定。
(5)排气管道上应合理预留废气检测口,要求废气净化前、后各一处。

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