通车巷道必须安装自动风门，自动风门之所以能够实现自动化操作当然离不开自动控制系统啦。下面咱们了解下风门自动控制装置有哪些组成及工作原理。
风门控制装置由自动控制系统控制设备主机、矿用隔爆兼本安型可编程控制器、本质安全型红外线传感器、红外线、矿用本质安全型风门开闭情况传感器、矿用隔爆兼本安型语音报警器、气控箱、气缸、矿用防爆电磁阀组成。该主机为红外线传感器、风门开闭情况传感器供应本安电源，为外部声光语音箱供应无源点控制信号。
1、基本功能:用于煤矿井下风门的自动化控制，当过人或过车时，风门实现自动打开，风门控制装置，自动关闭，两门间相互闭锁，同时有声光语音报警功能，提示风门未关等各种实时情况。
2、当过人或过车时A门自动开启，B门关闭；人或车通过A门后，A门自动关闭，B门自动开启，同时伴有声光报警提示。
3、装置使用红外(对射)传感器，探测范围：≥6m
4、声报警：语音报警声级强度：大于等于80｛dB(A)｝
5、光报警：黑暗处光信号可见距离≥20m
6、控制功能：当输入信号为高电平≥5V时，控制箱的输出为低电平（0~5）V，当输入信号为低电平≤1V时，控制箱的输出为高电平（24±0.5）V。
7、联锁功能：两装置之间能实现电气互锁，防止两个风门被同时被打开。
8、按钮控制:设置两个开关按钮，手动控制风门的开闭状态，A按钮控制A门的开闭状态，B按钮控置B门的开闭状态。
风门控制装置具有手动控制功用，手动操作情况下，矿车需求通过风门时，手动按下A门的“打开”控制按钮，A门打开，一同B门关闭，矿用气动平衡风门控制装置，两扇门打开和关闭的一同，相同伴有语音提示信号。相同，按下A门的“关闭”控制按钮，A门关闭，一同B门打开。
风门控制装置工作流程
风门控制装置系统而焕然一新的煤矿电控气动全自动控制风门或纯电动全自动风门、电动液压全自动控制风门、电动推杆自动风门就能对前面所说的经过手动无压风门面临的尴尬局面迎刃而解了。机动矿车经过红外线感应器时风门自动控制主机接收到需要打开门扇的信号后把开门指令传输给自动控制系统的由电磁阀、气缸或液压缸、电动推杆、气控气动箱等部件组成的执行装置，推动门扇自动启闭，大大减轻了驾驶员的工作量并且极大的提高了工作效率。这也是煤矿企业推崇安装全自动控制风门的理由所在吧
风门控制装置主要是指全气控气动控制装置。该风门自动控制系统特点是不用电、结构简单、价格便宜。它利用巷道现有的气源做动力源，通过气控箱、气缸、气管、气控按钮等部件改变管路里压缩气体的流动方向，从而推动气缸的伸缩杆运行带动门扇的开闭，空气风门控制装置，实现风门的半自动化操控。2、风门全自动控制系统。该类主要有风门电控气动自动控制装置、电动液压自动控制装置、电动推杆自动控制系统等三种类型，它们都是利用红外线传感器或光控感应器、雷达传感器等电子元件作为需要开闭风门的信号采集部件，把采集的信号传递给风门自动控制装置的主机里的PLC微信控制器，经信息处理给电磁阀（气动电磁阀或液压电磁阀）发送开闭指令，通过电磁阀改变压缩气体或液压油的流动方向，从而通过气缸或液压缸（实现风门的全自动开关的功能。对电动推杆控制自动装置来说就是PLC指令继电器执行动作，电机的电源换相从而改变电机的转动方向，电动推杆的伸缩杆运行实现风门的自动开闭功能
产品概述：
ZFM-B风门气动控制装置，风门控制装置是我公司新设计制作的新型风门气动控制装置。主要适用于高煤矿井下回风巷风门控制装置，安装于两道风门之间。用于单扇风门、双扇风门、无压风门等设施处，防止两道风门同时开启时风流短路。
1、 产品型号说明
2、 工作环境及使用条件
1. 工作环境：-30℃～40℃ 风压：0～3800Pa
2. 安装的地点巷道围岩稳定，巷道变形小，且无严重淋水。
3. 洁净的压缩气源。
3、风门控制装置 产品主要功能特点：
1、纯机械结构，不需要电，自动平衡风门控制装置，无安全隐患， 高、低矿均可使用。无需安标证、防爆证。
2、性能可靠，不需要做防水防潮处理。而电控闭锁系统需防水防潮可靠，否则系统紊乱，电器元件使用寿命大大降低。
3、灵敏度高，当道风门开启距离≤3cm时，第二道风门即可闭锁。灵敏度达到了电控闭锁的标准。
4、气源意外中断时闭锁器自动失效，不影响人员正常通过。气源***后自动起作用。
5、系统有阀（可不用），当道风门忘记关闭或关闭不到位时，后面的人员无法通过第二道风门（已闭锁），这时可拉动阀使闭锁解除，人员通过后将阀复位，闭锁又可正常使用。
6、结构简单，易学易用，出现故障后自己随时可以解决。
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