煤气发生炉易损件要随时更换
1、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．注意机器各部位的工作是否正常．注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．
2、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
3、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除．转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除。
4、组成两段炉的底部煤气，约占总煤气量的 60% ，其热值相对较低（ 6400KJ/nm3 ），环保煤气站生产厂家，温度较高 ( 450°C 左右 ) 因煤在干馏段低温干馏时间充足，进入气化段的煤已变成半焦，因此生成的气化煤气不含焦油，又因距炉栅灰层较近，所以含有少量飞灰。其中主炉体的主要部件有灰盆及其传动装置、炉篦、下段炉体、上段炉体、水冷箱体、炉顶、加煤装置、煤仓、汽包等。
5、底部煤气就可经旋风除尘器及风冷器等设备来处理，这样对于使用冷静化煤气的用户，便可不采用水洗法就能使用上冷静化煤气，从而避免了大量酚水无法处理的缺陷。
煤气发生炉炉层偏斜处理方法
1）灰层高处进行捅灰，并用小钩子从灰盘拨灰，尽快将灰渣排出炉内。
2）在燃烧不好的地方，在总层偏高处要适当地透炉，细心地在料层中打气孔提高通风量。
3）在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密，并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方，根据情况适当加料覆盖，保持料层均匀。
4）如发现有结焦现象，可适当增加饱和温度，但不超过饱和温度控制范围。
5）加强对气化原料的筛分处理，筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。
煤气发生炉引进有五六十年历史
煤气发生炉已经不算是一种新型设备了，从我国引进国外设备到如今自主创新已经有五六十年的发展历史了，煤气炉也从早期的单段炉发展到如今的两段炉。煤气炉以优质块煤为原料，在气化剂的作用下，煤炭受高温作用转变为以氧化碳、氢气为主的混合可燃煤气。
煤气发生炉发生炉产出的煤气经后续工艺的净化后，***终达到无尘、无硫、无焦油的程度，煤气直接通过管道输送至用户通过烧嘴点燃使用。要是购买结构合理、质量过硬的两段式煤气发生炉的话，发生这种堵塞的机会就会少很多。净化后的发生炉煤气非常纯净，燃烧使用对环境无污染，是替代传统的热处理的设备。煤气发生炉以煤炭为原料，使用成本低，所产发生炉煤气燃烧使用洁净无污染，是替代传统热加工的方式。
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