潜水渣浆泵的清孔技术要点
潜水渣浆泵清孔技术要点介绍，相关人员以及有兴趣的朋友快来关注吧！
1、主要借鉴气举式反循环回转钻机的泥石泵吸渣系统。由于使用冲击钻机成孔，所以水桩内泥浆要求不是很高，属于打桩过程中自造泥浆，也因为成孔后已经用掏渣筒把大直径悬浮颗粒都已经排除，所以潜水渣浆泵就可以胜任泥浆的吸出工作。
2、连接导管的橡胶管沉入导管内的水深度应大于钻孔内水头到出浆口高度的1.5倍，导管距孔底在20-30cm左右。
3、通过潜水渣浆泵对泥浆的真空抽吸，降低导管内水位，因导管与桩内水位构成一个连通器，所以使得桩内水迅速从导管底部涌向导管内，这样通过导管口对桩底沉淀层产生一个向上的压力作用，将桩底部沉淀压入导管内再进入橡胶管 ZJQ30-16-4潜水渣浆泵，***后由潜水渣浆泵排出。
本公司将ZJQ潜水渣浆泵系列经筛选改进，***其存在不足开发而成，在水力模型、密封技术、机械结构、保护控制等方面进行了综合优化和创新设计。本产品结构简单，安装方便，使用安全可靠寿命长。潜入水下无需建设复杂的地面泵房和固定装置，无噪音及震动，现场更为整洁。
可广泛用于矿山，电力、冶金、煤炭、环保等行业输送有磨蚀性含固体颗粒的浆体。如冶金选矿厂矿浆输送，火电厂水力除灰、洗煤厂煤浆及重介输送，疏浚河道，河流清淤等。在化工产业，也可输送一些含有结晶的腐蚀性浆体。
潜水渣浆泵的用途虽然广泛，但是正确的应用是十分重要的。渣浆泵由于其名称本身的局限性使得一些非本行业的人对此产生误解，事实上，杂质泵，挖泥泵，清淤泵，等都在渣浆泵的应用范围。在渣浆泵的应用过程中，一定要注意合理的设计，正确的计算，合适的选型，这几点非常重要。
渣浆泵类型划分
从叶轮数目划分：单级渣浆泵和多级渣浆泵。
从泵轴与水平面位置划分：卧式渣浆泵和立式渣浆泵。
从吸入进水的方式划分：单吸渣浆泵和双吸渣浆泵。
从泵壳的结构方式：单壳渣浆泵和双壳渣浆泵。
渣浆泵五大故障排除
1、水泵不吸水或不排水。造成这种故障多数是由于底阀卡死、滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水管 漏气等。应逐一进行检查，矿用潜水渣浆泵选型，分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向等进行处理。
2、管道漏水或漏气。多是由于螺帽没拧紧。如果渗漏不严重，可以在渗漏处涂抹水泥浆、湿泥或软肥 皂；如果接头处漏水，可用扳手拧紧螺帽。严重漏水、漏气时，必须重新拆装。
3、水泵剧烈震动。可能是电动转子不平衡或联轴器结合不良。有时轴承磨损、弯曲，转动部位零件松 弛、破1裂，管路支架不牢也会引起震动。应分别调整、加固、检查或更换。
4、叶轮打坏。损坏不大时，可以进行修补。损坏严重时应当更换或镀上硬质合金。完全损坏的，应拆 下叶轮，送维修厂修理。
5、泵轴弯曲。多是由于受冲击负荷，皮带拉得过紧、安装不正确等造成的。如果弯的不严重，可用手 动螺杆器进行矫正，但用力不可过猛，以防完全折断。
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