1.数控冲床必须专人操作和维护。操作者必须熟悉机床的结构和性能。严格按使用说明书和操作规程正确地操作使用，并严禁超规格使用设备。非操作工不得擅自启动和操作机床。
2.机床周围应保持场地清洁、道路畅通，严禁在***区内堆放产品及其他物品。
3.严禁超负荷冲压，机床核定板厚为：铁料1.0mm—4.0mm、不锈钢1.0mm—3.0mm，加工时操作工应严格执行标准，禁止重叠冲切，避免机床超负荷工作。
4.工作前检查气压数值，达不到规定压力值(0.45—0.55KP)不能开车。
5.开机前打开油水分离器排放阀，放出积油、积水，并根据具体情况，定期更换油水分离器过滤材料。检查油雾器油量多少，二手数控冲床哪家好，经常保持充足储油量。
6.使用前检查各保护装置，主机空车X?Y轴进行往复运行，运转正常，二手数控冲床设备，T轴能正确***后，才允许进行冲压工作。
7.车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
8.操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。
9.在加工特大工件时应对机床周围2M以内的***区域进行标示，禁止非操作人员进入***区域。
正确选择数控冲床模具的重要性的分析
目前国内数控冲床模具的供应商很多是作坊式的小厂，东买个冲头，西买个导套，然后找个加工店快走丝线切割一下下模，找个手摇磨床磨个冲头，就简单的拼出一套模具了，没有系统的管理，没有系统的工程设计，也没像样的数控加工设备，就更别说数控冲床试模了。但这样厂家也能生存，基本上靠公Guan，靠佣金来维护客户关系。而客户的机床设备是需要使用较长一段时间才能发现磨损的，二手数控冲床加工厂，更多的情况是老板或者高层***都忙于接单，管理品质，跟进出货等等重要工作，却没有时间去关注机床设备的使用状况的，直到设备精度无法保证产品了才豁然发现。
选择一部好的数控冲床非常重要，这直接关系到生产效率，那基本上是一次性的选择；同样选择好的模具供应商更为重要，那是长期选择，选好了模具就是延长了设备的使用寿命和精度。
设备在经历了初期阶段各种电气元件的老化，机械零件的磨舍和调整后，开始进入相对稳定的正常运行期，此时各类元器件器质性的故障较为少见，但不排除偶发性故障的产生，所以，在这个时期内要坚持做好设备运行记录，以备排除故障时参考。同时要坚持每隔6个月对设备做一次机电综合检测和校核。这个时期内，机电故障发生率小，且大多数可以排除。相对稳定运行期较长，一般为7~10年。
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