





热分解工艺简述
热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种,只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合,主要可以用于处理吸附浓缩气,也可以用于直接处理废气浓度>3.5g/m3的中高浓度废气。
TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火),废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水,高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉,换热效率一般≤60%导致运行成本很高,只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。
塑料行业废气处理工艺
2.1 废气处理流程
塑料行业废气的治理方法包括吸收、吸附、冷凝、直接燃烧、热力燃烧和催化燃烧等。
催化燃烧是处理塑料行业废气的一种行之有效的方法,它在较低的温度下(250℃?400℃),利用催化剂使有机物无焰燃烧,燃烧产物是CO2和H2O为了保护催化剂,rto催化燃烧设备,在进行催化燃烧处理时,常常需要根据废气性质的不同,采取不同的预处理方式。
包装印刷废气设备选择应遵循的原则:
1、本着企业长期发展与目前实际需要相结合的原则,合理确定工程规模和工艺方案,协助企业采用科学合理的收集方式,rto催化燃烧设备价格,在达到收集效果的前提下,尽量减少气量。
2、积极稳妥地采用新技术、新设备,结合企业的现状和管理水平采用***、可靠的污染治理工艺,力求运行稳定、费用低、管理方便、维护容易,从而达到废气污染、保护环境的目的。
3、妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物,避免二次污染。

废气催化燃烧设备产品特点:
1.采用吸附浓缩 催化氧化组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无须备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备***及运行费用低。
2.前端采用干式***粉尘过滤装置,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。
3.选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附剂寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高;
4.用优质钯、铂浸渍的蜂窝陶瓷作催化剂,催化净化率达97%以上,催化剂寿命长,rto催化燃烧设备厂家,废气分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。
5.吸附有机废气的活性炭吸附床,可循环使用催化燃烧后的热气进行脱附再生,脱附后的气体再送入催化燃烧室进行净化处理,当有机废气浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃。无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。
6.废气催化燃烧设备采用微机集中控制系统,rto催化燃烧设备报价,设备运行、操作过程实现全自动化、运行过程稳定、可靠。
7.安全设施完备,在气源与设备间设置安全防火阀、脱附时严格控制进入活性炭床的脱附温度,设有阻火器、感温棒、防爆口、报警器及自动停机等保护措施。

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