




在模具加工中,冷流道抛光往往不受高度重视,本人接触到很多厂家在模具加工中,型腔抛光非常漂亮,但流道就大为逊色。流道有较低的粗糙度值(Ra0.8um)会减少注塑阻力,降低注塑压力,使制品提高品质。又因冷流迫在注塑中难免有流道凝料现象,凝料粘在流道表面,若在浇口应力集中区凝料粘结发生,广州加工和检测设备,会使应力加大浇日产生裂纹,所以冷流道抛光不可忽视模腔抛光能消除模具表面应力集中点,加工和检测设备厂,增强模具抵抗反复拉压应力的能力,从而杜绝了表面裂源的滋生。
试模报告:试模完成后,需要质检部门出具试模报告,加工和检测设备多少钱,反映试模过程中出现的各种情况,包括模具注塑情况和塑件缺陷情况,并注明模具编号、塑件名称、试模原因、试模次数、试模日期、塑件批号、试模机器等详细信息。
模具试模合格率:试模合格率反映了模具试模的次数,以及模具试模成功的比率,是衡量模具加工师傅和设计部门的一个重要技术指标。
模具验收管理:模具在试模成功后,客户需确认试模结果,并签收模具验收合格单。客户签收的模具验收报告单中需从以下几方面考核:塑件的质量、模具的性能、技术文文件(样板)、交货期等。模具基础档案:标识模具的名称、型腔数、总装图、产品图以及相关的要求和技术说明(试模或原样品、材料及收缩率,加工和检测设备厂家,装配要求、体积);模具状态(正常、在修、故障、损坏、报废)。
一、锻压设备的特性,如压力机的精度和刚度。精度低,刚度差,将加速模具的磨损。
二、被加工材料的性质。如坯料的表面状态差,强度、硬度高都会加速模具的磨损,但硬度过低又会产生粘模现象。
三、模具的安装和使用条件。如安装精度高,正确选用润滑剂,对热作模具采用适当的冷却措施等,都可有效地提高模具使用寿命。
四、模具的操作规程及维护。如热作模具在工作前应进行预热,中途应保温,这样可以防止热应力引起开裂;有些模具使用中积累了很大内应力,应进行中间去应力回火,以提高模具的安全性。
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