移动带式输送机在加料全过程时会应留意加料速率和加料方位 ，确保将运送物料安全性装车在带式输送机上，输送带的使用期挺大水平上与给料设备的构造相关。在设计方案受料设备构造应留意：将物料放到皮带输送机时，物料的速率和方位应贴近输送带的运作速率和运作方位;物料需装在输送带基地上，不容许物料撒落在皮带输送机之外;当运输块状物料时尽量减少物料对输送带的冲击性，尽可能减小给料高宽比;给料量具备可调节性，维持具备优良的根据工作能力;维持持续给料，以确保皮带输送机上的料流持续。
2 、给料方位应顺胶布的运作方位，为减小物料降落时对胶布的冲击性应采煤斗，减小物料降落间距;胶布受料段应减少托辊间隔和采用缓冲托辊为溢料，带切合采用绵软适当的挡料板，以防档料板扎实裙边输送带，刮破输送带的带面。
减小受料全过程对输送带的冲击性
输送带的受损70%是热击穿损害和引发，因而减小受料全过程对胶布的冲击性，双翼胶带输送机厂家批发，将会大大增加输送带的使用寿命。减小物料对输送带冲击性的方式 有：提升物料的给料方法;提升输送带和托辊的耐冲击特性;改进托辊的表层特性，胶带输送机，在考虑抗压强度标准下减小托辊品质;减小托辊间隔，减小托辊组的变位品质;采用具备吊式弹黄的缓存设备;采用在托辊中间加设延展性联接;采用对多托辊托辊组;将各托辊组的高宽比采用不彻底平行面的布局方法;必需时采用二级缓存减小冲击性。
（1）皮带输送机工作范围内的屋顶支架必须完好无损。
（2）信号装置和锁定装置必须灵敏可靠。 在启动传送带之前，必须先发送信号。 确认无误后，首先开启两次，然后正式打开，信号锁定不敏感，禁止输送机上的人员打开。
（3）禁止使用刮板输送机输送操作规程以外的材料。 一旦材料或其他违禁物质落入输送机，操作者应立即停止机器并取出材料。 在取材料或其他时，必须先让操作人员联系，停止并锁定，通报后可以去材料。 禁止任何人拿走刮板输送机的物品或在输送机内走动。
（4）皮带输送机运行时，禁止人员从上部穿过，禁止在旋转部分清洗煤粉。
（5）在修理和处理刮板输送机故障时，需要有专人指挥，必须切断电源。 关机后，应挂上“有人正在工作，无法启动”的标志，并应关闭锁控开关。 在进行粉碎，链接和慢跑时，必须有刮板输送机驱动操作，人员必须避开链条的方向。
（6）处理完头部或尾部故障，紧链和链条连接后，开始测试，双翼胶带输送机批发价格，必须先发信号，互相取得联系，可以尝试打开滑动，人员必须隐藏头部 ，身体，严禁在机器两头正面去观察机器。
（7）更换电机，减速器等大型部件时，需要检查周围环境和吊点是否安全可靠，吊具等起重工具是否符合安全要求。
（8）在倾斜度大于150的位置进行修理和修理时，可能无法同时操作另一侧。 如果有必要同时工作，必须制定严格的安全措施，并报有关单位批准。
（9）皮带输送机拆卸使用中的液压联轴器的油塞和防爆塞时，在电源可靠切断后，操作人员的脸应避开燃油喷射方向，松开手套 在停止一段时间之前几次。 放气后，慢慢拧开。
（10）严禁皮带输送机的操作者面向前方，以免造成物质伤害。 开车时，操作者应该集中注意力，双翼胶带输送机设计生产，不能随意离开工作岗位。 发现输送机上有木材或必须有异常。必须进行停止操作进行清理。
（11）每个旋转部件的保护罩必须完整，人员不应靠近运行部件。
（12）机器电源线每次开机前必须检查电源线有没有，电源附近有没有积水
皮带输送机是常用的输送机械设备，皮带输送机的使用寿命大多数在于输送带的使用寿命。一般地，输送带的成本费占皮带输送机成本费的30%～50%。减少输送带的磨损，增加输送带的使用寿命，对皮带输送机的一切正常运作和减少维护成本拥有很实际上的实际意义。
1、输送带的磨损方式
输送带的一切正常使用期在于输送带的磨损状况，输送带的受损大多数主要表现为掘进工作面(即覆盖层)和外缘的磨损。
(1)输送带覆盖层的磨损
覆盖层的磨损关键是由输送带与输送机原材料的相对性拖动而造成，也与输送机的各构件磨擦相关。输送带的覆盖层磨损方式及危害见表1。
输送带各种各样磨损
由表1所知，Ⅰ-1、Ⅱ、Ⅲ是输送带覆盖层磨损的关键方式。一般，Ⅱ、Ⅲ所造成的磨损可根据尽可能调节而减少，因此可将其做为异常磨损来考虑到。
①危害Ⅰ-1、Ⅰ-2的磨损的关键要素是：输送机原材料的类型、粒度分布;输送机原材料的装车高宽比、给料机与输送带的相对性视角、料流的集中化水平、在网络带宽方位的落点、装车点的数量;遮盖胶的类型、带速、机长、网络带宽;输送机的运行率、供气量。
②侧裙导致输送带的磨损。侧裙对输送带磨损是一种独特的磨损，若对侧裙的设计方案方式改善并留意维护***，这类磨损是能够避免的。
