严格遵守金属剪切机的操作规程
正确使用金属剪切机机器设备，认真执行维护***制度和严格遵守安全操作规程是延长机器使用寿命，提高生产效率和保证生产的必要条件，为此制订以下几点，希望员工认真执行。
一、未经学习，不了解机器结构、性能和操作规程者不得擅自开动机器，应固定专人操作；非操作人员严禁开动机器，造成设备安全事故的，处以100～500元的罚款；
二、金属剪切机起动电机前，应将设备各润滑部位至少加油一次，查看油箱油标，油温是否正常，清除设备上的杂物再检查手动操作杆是否处在中位。设备应空负荷起动，待运转正常后方可打包；
三、操作人员若发现漏油、机器压力或者声音异常以及电器故障时，应立即停机，报请机修人员进行维修，严禁机器带病工作；
四、金属剪切机加料注意事项：
1、所装物料应小于1600×1000mm2，厚度不超过3mm，金属剪切机，不应装得过多，以免翻包造成困难；
2、加料尽量放在料箱后部；
3、金属剪切机当加料物料较大时，不应露在料箱外部；
五、不要用包机压盖剪切物料，以免造成机器损坏；
六、机器在运转或打包的过程中，不得用手抚摸运动部位，严禁用手可脚在料箱内按压物料；
七、金属剪切机工作完毕清理料仓内外卫生时一定要断电源，确定安全时，人员方可对机仓内外进行作业清理，清理完毕后确认无人便可试机操作，确认无异常后断开电源方可交下班；
八、废料车间天车工吊装物料或压块时，严禁碰撞机器，金属剪切机价格，须从上空过时，必须绕道行驶。
金属剪切机注意的问题
金属剪切机注意的问题
1、金属剪切机应有专人担任运用和保管。操作者有必要熟悉机床的结构、性能。
2、禁止超负荷运用剪板机。不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属资料。
3、刀片刃口应坚持锋利，刃口钝或损坏，废金属剪切机，应及时磨修或调换。
4、多人操作时应有专人指挥，配合要协调。
5、金属剪切机上禁止一起剪切两种不同标准的资料，禁绝重叠剪切。
金属剪切机安全操作规程
1．金属剪切机应定人操作，其他人未经培训不得恣意运用。
2．开车前应检查各部位是否正常，紧固件是否结实。
3．禁止剪切未经退火的钢件、铸铁件、软质金属件、过薄的工件、长度小于100毫米的工件，以及超越剪刀长度的工件。
4．金属剪切机操作时，***不准挨近设备的传动部分及刀口，并应留意周围人员的安全，避免料翘起伤人。剪切时应尽量将料靠近刀里边剪切。剪较短料时，不得用手持工件送料，应采用夹钳送料。
5．鳄鱼式剪切机作业时，操作人员不得擅自脱离岗位，作业结束或暂离岗位时，应切断电源，同时机器作业时不得进行修理或用手抚摸运动部位，严禁用手或脚在料箱内按压物料。
6：金属剪切机各润滑处应按要求，每班至少加注一次润滑油。
金属剪切机的适用范围：
在不加任何添加剂的状况下，可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等限制成高密度压块，以便于运送、投炉。直接投炉锻炼不光保证了原有原料不变，并且投炉收回损耗不超过 10%。成型的一起也保证了原有原料的不变，关于特别原料的铸件，收回含义更大。随着出产力的提高及市场需求的扩展，也可应用到半导体资料、非金属资料的压块成型上。
金属剪切机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，液压金属剪切机，以便于储藏、运送及投炉收回再利用。限制成块后投炉收回运用损耗极低 。整个出产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的一起也保证了原有原料的不变。例如铸铁屑成型后替代铸造生铁运用。关于特别原料的铸件，收回含义更大。http://
1.金属剪切机首要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铜粉、铅粉等)、锻炼添加剂、海绵铁等在不参加任何粘合剂的状况下限制成高密度圆柱形饼块(分量2-8公斤)，饼块密度可达5T/M3以上(原资料不同，压出饼块密度不分量也不相同)，限制成的饼块可直接投炉运用，铸铁个商标可达HT200-250，每吨铸件可节省本钱700元左右。
2.金属剪切机采用***的液压传动技术，运用优质的耐磨油封，油缸采用国内***新高科技工艺加工组装，然后保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳;电脑控制，自动化程度高，故障率低，保护容易等。
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