固化剂生产配方-日照固化剂生产-济南赢信行(查看)

那么为什么在油漆工艺中，要先刷底漆？

因为底漆是以填平为目的进行设计的。填充性和打磨性较好，且成本较低。如果不刷底漆、直接使用面漆，则会导致成本高、填充效果差。

此外，刷底漆的标准是应彻底填平木眼。即通过打磨能得到平整的漆膜效果。

四.为何有些漆要配合辅剂一起使用？

一般来说，一些漆除了主漆外，还需与固化剂、促进剂、稀释剂等配合。以PU漆为例，PU漆强调主漆、固化剂、稀释剂共同使用。不同的PU漆，拥有不同的稀释体系，固体含量也不同。如采用不配套的稀释剂或固化剂，则会影响油漆 的交联反应，产生硬度不够、不干、成膜开裂等毛病。

除此之外，AC酸固化漆为两液型（主漆 固化剂）；PE不饱和聚酯漆为三液型（主漆，促进剂，固化剂）。

只需主漆便可涂刷的有：NC硝基漆（单液自干型）；UV光固化漆（单液固化型）。

五.涂装作业对环境有要求吗？

答案显然是肯定的。好的漆艺水平，pu固化剂生产工艺，不仅与漆的质量有关，也与作业的环境息息相关。具体来说，环境需要满足以下几点条件：

1.温度：温度应为15℃——25℃。

2.湿度：适宜的环境湿度为30%——70%。

3.需要有通风设备。

4.要保证环境清洁度。

5.采光要好。

六.涂漆后有流挂现象，怎么解决？

流挂是涂料施工很常见的问题。一般来说有以下原因：

1.稀释剂过多

2.施工场所温度低，涂料干燥慢

3.漆刷过大、毛太长或太软

4.刷凹凸不平的物体时，厚面很容易流挂

5.被刷面不干净，刷其后不能附着。

根据上述总结找到根本原因后，根据具体情况制定合理的解决措施，可以有效避免流挂现象。

混凝土密封固化剂耐磨地坪做法

施工步骤（对于C25以上原浆收光混凝土地面）如下：

1、先将基面清除干净，用150/300目磨片进行精磨平整，使混凝土表面毛孔充分打开，固化剂生产配方，用真空吸水机将地面吸干，晾干地面。

2、喷洒密封固化剂A剂于地面，用尘拖涂抹均匀，保证地面足够润湿。用300/500目磨片磨洗地面，充分应后刮干或吸干多余的A剂，晾干地面。

3、喷洒密封固化剂B剂于地面，用尘拖涂抹均匀，保证地面足够润湿。用300/500目磨片磨洗地面，充分反应后刮干或吸干多余的B剂，晾干地面。

4、喷洒密封固化剂B剂于地面，用尘拖涂抹均匀，保证地面足够润湿。用1000目磨片磨洗地面，充分反应后刮干或吸干多余的B剂，晾干地面。

5、喷洒密封固化剂C剂于地面，593固化剂生产厂，用尘拖涂抹均匀，横竖各一次，抛光机抛光地面。

6、施工完毕，地面表干24小时即可使用。

PU软泡海绵黄变原因

聚氨酯软泡海绵的黄变，一直是一个长期困扰海绵生产厂家，和多元醇生产厂家的问题。不少海绵生产厂家，特别是一些海绵生产厂家，都试图通过添加抗样剂，光稳定剂来改善海绵的抗黄变性能，但收效并不显著。

　　通常，从添加剂的角度分析，海绵的黄变包括以下四种：

　　-海绵发泡/加工过程中，由于高温引起的热氧老化黄变

　　-接触空气中的氮氧化物(NOx)引起的气熏变黄

　　-海绵引起的织物污染

　　-海绵接触紫外线而引起的黄变

　　而这些黄变，往往和剂存在着直接的关系。换句话说，抗剂的存在，既有可能对以上某些黄变有着正面***作用，例如：海绵发泡/加工过程中高温引起的热氧老化黄变正是通过添加抗剂加以***的;但是，也可能起作用，而促进其他种类黄变的发生，例如：胺类抗剂在接触空气中的氮氧化物(NOx，主要来自汽车尾气)，或紫外线，会促进海绵黄变;而抗剂BHT，则是织物污染的主要诱因。

　　通常，多元醇生产厂家会在多元醇中添加一定量的抗剂，日照固化剂生产，其目的是为了保证下游发泡厂家，在使用多元醇发泡过程中的安全生产。目前，国内聚醚生产商主要使用的抗剂类型为BHT和胺类抗剂或的复配抗剂体系;而国际一席知名的聚醚生产商主要是选用一些大分子量的受阻酚类抗剂，与胺类抗剂。

　　而作为海绵市场厂家，在拿到一种多元醇时，除了考虑安全，成本与发泡性能外，很少去评价多元醇中的抗剂体系对海绵黄变的影响。而这常被大家忽略的因素，却隐藏着影响海绵黄变的重要原因。

　　通常在理想状态下，存在于多元醇中的抗剂，在海绵发泡过程中，能够发挥***由于发泡本身产生的高温对聚合物的老化降解，既保证了海绵发泡过程的安全生产，又有效防止了海绵发泡过程中的芯部黄变的问题。但是，随着海绵发泡完成，残留在海绵中的抗剂却容易引起许多海绵的黄变问题。