带式过滤机滤布跑偏故障及调整措施
带式过滤机结构简单，生产利用率高，被广泛地运用于冶金、化工行业。国内铅锌冶炼企业在进行10×104t锌技改时，浸出过滤工序中便采用了6台带式过滤机。生产运行中，带式过滤机的故障时有发生，其中以滤布跑偏现象频率高，影响甚大。
据统计，1996年至2002年间，由于滤布跑偏造成的撕布、损坏带机的情况达18次之多。这不仅给生产排渣带来很大的压力，威胁系统生产顺利进行，而且还造成较大经济损失。
深入分析和了解滤布跑偏的原因，进而提出解决问题的根本措施，对提高设备运行的可靠性，保护系统生产的顺利进行， 是很有必要的。
带式过滤机设计特点
优化的双辊过滤辊设计：穿孔底辊在S辊上使用实心辊，而是选择了多孔辊，允许双重过滤，同时避免汇集和再润湿。当穿孔进入下方的承滴盘时，穿孔允许水通过两条带移除。
轮胎槽辊设计就像轮胎胎面在潮湿路面上将水从轮胎中心泵出一样，人字形沟槽辊将水从布料中心泵出并离开边缘以允许在第二辊上进行双重过滤 。
通过齿条和小齿轮延长皮带寿命：两个皮带收紧装置上的齿条和小齿轮确保皮带不会错位，从而延长皮带寿命。高蛋糕排出降低了安装成本 TDP的高滤饼排放功能降低了安装成本，因为过滤器放置在地面上，而输送机安装在地面上。
传统设计要求建造过滤器和输送机的特殊平台以适应地下水平的排放，这增加了安装成本。TDP避免了这些资本支出，并随后降低了运营成本，因为过滤器和输送机的所有区域都可以公开访问以供将来维护。
板框压滤机选型应注意的方面
板框压滤机设备选型时，应考虑以下几个方面：
1)对泥饼含固率的要求。一般板框式压滤机与其他类型脱水机相比，泥饼含固率高，浓缩带式压滤机的用途，可达35%，假如从减少污泥堆置占地要素考虑，板框式压滤机应该是不错的方案。
2)框架的原料。
3)滤板及滤布的原料。要求耐腐蚀，滤布要具有一定的抗拉强度。
4)滤板的移动方式。要求能够经过液压一气动装置全自动或半自动完结，以减轻操作人员劳动强度。
5)滤布振动装置，以使滤饼易于掉落。与其他型式脱水机相比，板框式压滤机的缺陷是占地面积较大。
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