接受标准:
施加侧向力为0时摩擦力小于50N,TMR搅拌机用卧室搅龙,施加侧向力为摩擦力小于100N
c、目标要求:
施加侧向力为0时摩擦力小于50N,施加侧向力为摩擦力小于100N。
6.7、噪声试验
试验样件数量:≥2支
a、程序或标准:
减振器垂直向上安装,试验开始位置在减振器行程的中点,距减振器本体100mm处设置噪音传感器。减振器试验环境噪音小于20dB。
(1)、活塞行程:±25mm±1%;
(2).活塞速度:0.1m/s、0.3m/s、0.6m/s;
(3).振幅:40mm;
(4)、试验温度20℃±3℃、60℃±3℃;
(5)、测试时根据整车实际情况和试验提出人的要求对前、后减振器施加100N的侧向力。
减振器由高低油腔及高低气室组成。在油腔及气室之间由泵杆、泵腔、泄油孔及压出阀等部件形成连通作用,在整车的加载及卸载过程中,整个减振器内部在相应的油路控制下进行自身的压力调节,压力达到设计平衡后,整车便***到设计高度,以完成车高自平衡的作用。





减振器功能
对因路面不平或驾驶条件差而引起向车身传递的振动进行阻尼。
快速消除由地面引起的轴和车轮的振动,保证车轮随时抓地,从而保证车辆的转向和刹车功能。
减振器在一方面必须支持汽车的安全行驶功能,比如抓地、刹车和加速等。另一方面,为获得可能的舒适度,它又必须尽可能地把振动的传递降低到水平。
工作原理
悬架系统中由于弹性元件受冲击产生振动,为改善汽车行驶平顺性,悬架中与弹性元件并联安装减振器,为衰减振动,汽车悬架系统中采用减振器多是液力减振器,其工作原理是当车架(或车身)和车桥间受振动出现相对运动时,减振器内的活塞上下移动,减振器腔内的油液便反复地从一个腔经过不同的孔隙流入另一个腔内。此时孔壁与油液间的摩擦和油液分子间的内摩擦对振动形成阻尼力,使汽车振动能量转化为油液热能,再由减振器吸收散发到大气中。在油液通道截面不变时,阻尼力随车架与车桥(或车轮)之间的相对运动速度增减而增减,并与油液粘度有关。
弹性元件和减振器承担着缓冲击和减振的任务,阻尼力过大,将使悬架弹性变差,甚至使减振器连接件损坏。因面要调节弹性元件和减振器这一矛盾:
(1)
在压缩行程(车桥和车架相互靠近),减振器阻尼力较小,以便充分发挥弹性元件的弹性作用,缓和冲击。这时,弹性元件起主要作用。
(2)
在悬架伸张行程中(车桥和车架相互远离),减振器阻尼力应大,迅速减振。
(3)
当车桥(或车轮)与车桥间的相对速度过大时,要求减振器能自动加大液流量,使阻尼力始终保持在一定限度之内,以避免承受过大的冲击载荷。
由于我国不同地区经济发展水平不同,加之自然条件以及气候因素的影响,造成我国农机区域分配出现严重不均衡的问题,具体体现为虽然我国东部农业用地面积较少,但农机数量、总动力占比较大,相反农业用地面积较多的西部、西北部,农机数量以及总动力方面占比却较小。
(一) 农业机械装备结构不均衡
目前,我国农机装备结构上存在不均衡问题,体现出部分产品过剩、部分产品短缺并存问题,不仅制约了农机使用效率,也制约了农业机械化的推进。从当前我国农业机械的使用情况来看,老化十分严重,并未及时更换,而且运输的机械较多,作业机械不足,以中小机械为主,大机械不足,低档低效的机具居多,高性能的机具较少。目前,产能过剩的农机产品多集中于拖拉机、收割机、运输车辆等领域,山东搅龙,然而在农副产品加工机械、果园管理机械、经济作物收割机械等方面的精细化农机产品方面仍较为短缺。
(二) 农作物机械化作业程度不均衡
我国土地类型多样化、地域广阔,农作物种类繁多,致使我国农业机械化在不同作物、不同环节上存在着较大的差距。根据数据显示,经济作物机械化水平普遍地域粮食作物的机械化水平,而粮食作物来说,水稻和玉米的机械化水平要低于小麦的机械化水平,以2014 年为例,水稻种植机械化水平为38%,玉米收获机械化水平为56%。此外,TMR搅拌机用进口搅龙,在农业机械作业中机耕的机械化水平相比于机播、机收水平要高出很多。
(三) 农业机械服务体系不健全
健全的农业机械服务体系应当涵盖生产前、中、后等各个环节,并涉及畜牧业、林业、农产品的加工处理等方面。目前,我国在农业机械服务体系仍处于起步阶段,养殖场搅拌机用TMR搅拌机用立式搅龙,尚未建立一个完整、健全的服务体系,存在配套农机具缺乏、农机服务单一、服务范围较窄、资金不足等问题。同时,在农机服务人员、***技能方面也存在诸多不足,技术人员少、***技能薄弱,缺乏良好的培训体系,很难满足对农业机械服务的需求。
由于我国不同地区经济发展水平不同,加之自然条件以及气候因素的影响,造成我国农机区域分配出现严重不均衡的问题,具体体现为虽然我国东部农业用地面积较少,但农机数量、总动力占比较大,相反农业用地面积较多的西部、西北部,农机数量以及总动力方面占比却较小。
(一) 农业机械装备结构不均衡
目前,我国农机装备结构上存在不均衡问题,体现出部分产品过剩、部分产品短缺并存问题,不仅制约了农机使用效率,也制约了农业机械化的推进。从当前我国农业机械的使用情况来看,老化十分严重,并未及时更换,而且运输的机械较多,作业机械不足,以中小机械为主,大机械不足,低档低效的机具居多,高性能的机具较少。目前,产能过剩的农机产品多集中于拖拉机、收割机、运输车辆等领域,然而在农副产品加工机械、果园管理机械、经济作物收割机械等方面的精细化农机产品方面仍较为短缺。
(二) 农作物机械化作业程度不均衡
我国土地类型多样化、地域广阔,农作物种类繁多,致使我国农业机械化在不同作物、不同环节上存在着较大的差距。根据数据显示,经济作物机械化水平普遍地域粮食作物的机械化水平,而粮食作物来说,水稻和玉米的机械化水平要低于小麦的机械化水平,以2014 年为例,水稻种植机械化水平为38%,玉米收获机械化水平为56%。此外,在农业机械作业中机耕的机械化水平相比于机播、机收水平要高出很多。
(三) 农业机械服务体系不健全
健全的农业机械服务体系应当涵盖生产前、中、后等各个环节,并涉及畜牧业、林业、农产品的加工处理等方面。目前,我国在农业机械服务体系仍处于起步阶段,尚未建立一个完整、健全的服务体系,存在配套农机具缺乏、农机服务单一、服务范围较窄、资金不足等问题。同时,在农机服务人员、***技能方面也存在诸多不足,技术人员少、***技能薄弱,缺乏良好的培训体系,很难满足对农业机械服务的需求。

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