




从大局来看:
国内,这些年中低端制造业高速发展,使得国内中低端产品趋向饱和,人口红利消失,需求量回落。
国外,从政治方面,国外欧美等制造贸易摩擦和壁垒,经常,提高关税之类,让我们的产品卖不出去;从成本方面,拉拢东南小国签协议搞同盟,把关税降得极低,很多产品10%以下,慢走丝模具加工多少钱,而同类产品我们的关税30%以上,迫使国内中低产能往那些地区转移,省个关税就是纯利润,使我们的国内产品因为价格竞争不过人家,更卖不出去。处境比较尴尬,做不了,低端又被人抢。为此***也搞了各种举措,一方面打开销路,把东西卖出去,像搞***;一方面淘汰落后产能,在环保,安监等监管方面下功夫。
从小局来看:
中走丝这些多年的发展,有些厂商有较大的进步,速度、精度和光洁度有较提升,但基本上都遇到了瓶颈,再改善和提升都变得非常困难。因为,中走丝与快走丝一样有着致命的缺点,那就是往复走丝的机械,钼丝来回走结构,这种结构带来一系列难以克服的问题:
1.往复走丝不稳定不可控,一致性难以保证,割20件同样东西出来,说不定就有几个有跳线(就是切割表面的线条),有些厂虽然控制得比较好,相对少但不能,河南慢走丝模具加工,光洁度无法进一步提升。
2.往复走丝,钼丝来回放电自然有损耗,加工割大工件时补偿打不好,貌似有些厂商在软件上做动态被偿,但钼丝损耗了多少不好检测,也就只能凭经验了。
3.往复走丝,不能像慢走丝单向走丝一样能自动穿丝,在这方面多年研究无果,几乎成了一个无法实现的梦。行业微信群里经常有聊到,基本上现在90后没人愿意干这个,主是太脏,慢走丝自动穿丝,且用纯净水加工,慢走丝模具加工费用,相对干净得多。
4.再往远一点看,未来的机床将会更加智能化,而工业互联网,会让机床成为智造流水线上相互配合协作的一个工位,人与机,机与机通信问题将不是问题。不解决像自动穿丝一样的基础功能,根本无法谈智能与互联。


慢走丝加工常见的工艺问题
1. 慢走丝加工冲流压力不合理,对加工会造成什么影响?
慢走丝加工冲流压力不合理会对加工造成不良影响:
(1)主切时:冲流压力太低,会容易引起断丝;冲流压力太高,会使电极丝偏离理论位置,将给修切留下不均匀的待去除材料余量。
(2)修切时:冲流压力太低,特别是加工凸模时会使加工过程不稳定,使工件表面产生丝痕或波纹;冲流压力太高,会导致几何形状误差增大而且表面有时会有波纹。为了避免工件上部冲液压力过大,修切时应将Z轴抬起1 mm左右(尤其是在加工凸模时)。
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当慢走丝的加工功率较低时,能够从哪些方面进行加工?
影响慢走丝加工功率的要素很多。假如实践处理功率较低,能够考虑以下两个方面。
(1)因为零件结构和夹紧的约束,高压水不能有用冲刷。此时,切削零件从装夹上没有得到改善。有些零件受支撑夹具底面举高的影响,有些零件受压力板和夹紧螺钉方位的影响,不得不举高上喷嘴,而有些操作人员则害怕遇到喷嘴没有把上喷嘴下降到的方位。假如下外表举高,则可运用与夹具支承面在作业台同一平面上的夹具,或直接将工件夹紧在作业台上。受螺丝压板及零件影响,看是否能够运用夹钳夹紧;若操作人员担心上喷嘴未降至方位,应按要求准备0.1mm的触角。因为结构的约束,不能有用地清洗高压水件,慢走丝模具加工公司,只能下降切开能量,这样才能对切开功率有一个正确的认识。
(2)电线处理系统故障。
1)查看导电块冷却水是否正常。尤其是低导电块的冷却水是正常的,因为铜结束将下降在切开的过程中,经过长期运用的机床,下降冷却水的导电块可能被堵塞,乃至下降喷嘴的冲刷水进行处理,应整理和挖掘。
2)查看下导轮滚动是否灵敏。
3)收放轮是否正常。
4)查看丝绸的张力和速度,必要时进行调整。
查看并清洁导丝喷嘴和导电块。


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