热石墨片分类：
石墨片分为天然石墨片和人造石墨片！
天然石墨膜具有高导热性，施工方便，柔韧性好，无气液渗透性，石墨片不老化和脆化，适用于大多数化学介质，一般导热系数700 1200W/m.k。天然石墨片的缺点是它不能太薄。通常，成品板的厚度薄至0.1毫米。因此，天然石墨的市场份额越来越低，同时由于天然石墨的结构性因素，天然石墨的冷却效应。相对较弱。
人造石墨可做得非常薄，散热效果非常好，导热系数在1000 1500W/m.k范围内，这主要体现在快速散热，但人造石墨的价格很高。在追求手机市场的品质方面，人造石墨片也开始流行起来。
关于薄片类石墨片电极放电效果
薄片类石墨片电极形状的放电较之于其他普通形状的放电难度相对较高，主要原因有以下几个方面：
1、排屑条件较差。对于薄片石墨片电极来说，放电深度和电极本身的厚度有一定关系，一般在电极厚度的20倍左右放电的状态会比较理想，放电速度也比较快，超过此范围，排屑会越来越困难，放电效率会随之下降，另外，由于放电通道中排屑物的增多，两次放电现象的几率也随之增加，造成这部位的放电间隙增大甚至超差，导致后续精加工电极修正不到位。
2、深度和宽度比值大的薄片电极，在两边放电间隙不均匀的情况下，间隙小的一侧由于受放电作用力的影响，迫使电极向间隙比较大的一侧弯曲，越接近深处，这种现象越严重，这也是造成底部侧面不易修光的原因之一。这种现象一般在电极作摇动加工动作时比较明显。
石墨还可作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料:
由于石墨的热膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器的铸模，使用石墨后黑色金属获得铸件尺寸的准确，表面光洁成品率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压模和烧结用的瓷舟。单晶硅的晶体生长坩埚，区域精炼容器，支架夹具，感应加热器等都是用高纯石墨加工而成的。此外石墨还可作真空冶炼的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管，棒、板、格棚等元件。
