铜排加工机是主要适用于高低压开关柜、变压器制造行业,用于加工各种规格的铜、铝母线.只要在相应的加工单元上即可分别进行母线冲、剪、折加工,生产效率高.那么,铜排加工机有什么样的特点呢?下面就为大家简单的介绍一下.
1、剪切单元采用通用的双刀式剪切,剪口平整,毛刺.
2、冲孔单元采用搞精度五臂冲孔模架,延长了模具的使用寿命.操作视线更加清晰,使用更加方便快捷,无需更换模具生产效率明显高于传统冲孔单元.
3、挂勾式敞开折弯工位 操作简单方便 可加工特殊回形 小折弯、压花、立弯等.
4、折弯单元采用卧式加工,在加工时更安全方便.
5、机器的三个工作工位可以同时工作,互不影响,大大提高了工作效率.
6、每个加工单元的工作行程均可方便地调节,减少加工辅助时间、提高生产效率.
7、液压油箱采用厚钢板焊接,并作了磷化处理,使液压油长期使用不会变质.
8、液压胶管采用国标A型连接方式,即耐用而方便维修.
9、机器上将有脚轮,可以方便的移动.
母线槽加工机构造特性：
1、设备上配有冲剪折三个加工单元，根据手动式或脚踏开关可各自或另外开展母线槽的冲、剪、折加工。应用该机制造***率，方便使用。
2、每一加工单元的工作中行程均可便捷地调整，降低加工時间，提升生产率。根据拆换磨具可以保持多种多样加工作用，比如冲长圆洞、折立弯、折平弯、压纹和压平。
3、折弯单元为关闭式构造、选用立式加工方法，确保折弯单元构造抗压强度。根据拆换折弯磨具能够进行钢件的平弯、立弯、压纹及压平的加工;不一样薄厚的铜排折弯，根据调节工作中液压缸的感应开关操纵行程间距，偏移行程电子计数器相匹配不一样的大数字，就可以进行相对的折弯视角。过去30年，中国制造业取得成功依赖的是勤劳的双手，而未来的竞争是一场不折不扣的技术竞争。
4、冲、剪加工单元选用立柱式加工方法，
设备装有手动式按键和脚踏开关二种实际操作方法，使用方便，应用灵便便捷，一般熟练工人能够非常容易的开展应用实际操作。 
母线加工机化对机床精度的要求
精度***和机械传动部分的改进随机床使用役龄的增加，机床的机械传动部件，如导轨、丝杠、轴承等都有不同程度的磨损。因此，机床再制造过程中的首要任务是对机床进行类似于通常的机床大修，以***机床精度，达到新机床的制造标准，因此，母线加工机化再制造可以结合机床的大修来进行，但母线加工机化对机床精度的要求与普通机床的大修是有区别的，即整个机床精度的***与机械传动部分的改进，都要为满足数控机床的结构特点和数控自动加工的要求来进行，并应具有批量大修的特征。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，不应堆放任何妨碍操作、维修的物品，不应有灌木，杂草。配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，安装于坚固的支架上。固定式配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3m、小于1.5m；移动式分配电箱、开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6m、小于1.5m。配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应选用合格产品，并按其规定的位置安装在电气安装板上，不应歪斜和送动。配电箱、开关箱内的工作零线应通过接线端子连接，并应于保护零线接线端子板分设。对于三泵可根据用户使用频率和环境温度，自由选择配备自动温控冷却器。变压器无载分接开关对用电负荷波动大，供电较远线路的调压是难以达到电压质量的要求。而无载分接开关的切换则需在停电下进行，必将影响到供电的连续性，所以这种调压方式，只适用于负荷与负荷时，运行电压波动幅度不大，及季节性用电的调压。母线加工机、瓦楞机、圆剪机、绕线机、波纹片成型机等设备对供电线路长、负荷变动幅度又大，或要求“逆调压”时，，则需采用带负荷进行调压，即有载调压。
