传动链条的使用期; 立即调节输送链条的支撑力，双翼输送机配件厂家定制，保证传动链条的力矩规定; 板的间隔应合乎机器设备的规定，并应立即添充或拆换短而毁坏的传动链条; 应立即拆换过多损坏的驱动力链轮链条，以避免毁坏别的构件和传动齿轮; 应用旧链时，请应用同样长短的传动链条。
严禁应用不一样长短的联接链和联接链，断裂伸长率较差。
在带式输送机运作全过程中，严禁悬浮固体料，造成原材料沉积和负载，立即消除很多原材料。 进石料场可提升散称和废旧钢材挑选机器设备; 带式输送机链条机槽小，妥善处理脏东西，避免传动链条; 根粗略地实际操作和经常起动，以避免载满和负载起动。
在安裝新的输送带或将旧的输送带固定不动在带式输送机处时，尽量保证传动带平行线和平行线运作。
以便使皮带运输机线形运作，积放式输送皮带在满载时产生优良的槽，保证积放式输送皮带与水准辊密不可分触碰。 除此之外，顺向运作的带式输送机生产流水线使其全部辊子和辊子垂直平分皮带输送机聚焦线。
针对运输间距较短的带式输送机，输送机配件，能够应用涨紧的不锈钢丝聚焦线做为标准杆，使辊子和辊子成斜角。 针对远距离传动带输送机，联接机床坐标系的涨紧线可用以安裝。
在调节新的带式输送机时，考虑到将带式输送机调节到头顶部和尾端滚桶的正中间部位。 全部辊子都和皮带输送机聚焦线成斜角安裝，可是当皮带运输机处在来回情况时，缓存辊的调整针对调节很有效。 假如尾端有缓存辊，调整将有利于正确引导尾辊正中间的输送带。
假如尾辊的确必须稍微偏移聚焦线，则皮带输送机将房屋朝向辊子的边沿挪动。 针对远距离带式输送机，头辊和尾辊在实际操作输送带时必须有个人。
螺旋输送机构造简易、截面规格小、密闭性好、工作中安全可靠、生产制造低成本，有利于正中间放料和倒料，输送机方位可逆性向，也可另外向反过来2个方位输送机。输送机全过程中还可对原材料开展拌和、混和、加温和水冷却等工作。根据装卸搬运水闸可调整原材料总流量。但不适合输送机易霉变的、黏性大的、易起块的及块状的原材料。输送机全过程中原材料易碎，双翼输送机配件厂家批发，螺旋式及料槽易损坏。应用时要维持料槽的密闭性及螺旋式与料槽间有适度的空隙。
竖直螺旋输送机适用短路线竖直输送机。可弯折螺旋输送机的螺旋式由挠性轴和丁橡胶叶子构成，易弯折，可依据当场或加工工艺规定随意布局，开展室内空间输送机。螺旋输送机叶子有现拉式和整拉失，现拉式可制成随意薄厚与规格型号规格，整拉式不适合制做非标螺旋式。
螺旋输送机通常由皮带输送机本身、出进料口及驱动器设备三绝大多数构成;螺旋输送机的螺旋绞龙叶片有实体线螺旋面、积放式螺旋面和叶子螺旋面几种方式，在其中，叶子式螺旋面运用相对性偏少，适用于输送机黏度很大和可压缩性原材料，这类螺悬面型，在进行输送机工作全过程中，另外具备并进行对原材料的拌和、混和等作用。螺旋输送机与任何输送机械设备对比，具备整个设备横截面规格小、密封性特性好、运作稳定安全可靠、可正中间多一点放料和倒料及实际操作安全性、检修简单等优势。
(2)联接环无地脚螺栓。针对刮板输送机，链与链中间是用联接环联接的，而联接环是靠地脚螺栓将张口相互连接，进而产生1个倾斜度静不确定梁，其两边另外承担地应力。工 作中，联接地脚螺栓会造成松脱、遗失，假如无法立即拧紧或填补，则联接环就变为只能一边支承的悬臂梁。当支承很大时，就非常容易产生，如图所示2(a)图示。
联接环的通常有脆断、塑性变形和混和3种状况。在其中图2(a)图示为脆断。口在风险横断面Ⅰ处，断口齐平，基本上垂直平分支承方位，有显著 的形花纹。通常无产品质量问题而遗失地脚螺栓的联接环呈这类方式的。图2(c)图示为塑性变形，该断口有显著的塑性形变地区，断口平行面于该处较大的剪切应力 方位，双翼输送机配件价格是多少，并呈暗深***纤维。导致这种方式的缘故关键是因为联接环生产制造品质差而促使联接环的抗拉强度减少。图2(b)为混和，该断口除开有显著的延性 地区外，边沿还留出一部分裁切唇，通常有产品质量问题而又遗失螺钉连接环常常产生此类。
(3)工字销传动系统。在应用模锻链时，环与环中间应用工字销联接。这类模锻链在应用中非常容易因为工字销的旋转丧失部位面导致环链错位，进而产生。
(4)跳牙。跳牙指的是环链从刮板输送机发动机链轮链条处掉下来。跳牙会使环链在发动机轴与链轮链条齿上造成冲击性***。通常情况下，因为设计方案安全性荷载很大，虽受冲击性也不容易断链，但当环链浸蚀损坏，抗拉力抗压强度减少时，如果产生冲击性还要非常容易产生。
