解决方法:安装快速接头时,一定保证快速接头的接口没有被污染。安装插接式快速接头时,插到位后拧转一定角度(约300);安装螺纹式快速接头时,一定要拧紧,使结合处无缝隙,接口处的防尘圈及〇形圈完全被芯管覆盖,并使接头。
支撑缸损坏
故障现象:某可拆卸运输的大型工程机械出厂后使用不久,其4个支撑缸活塞杆导向套即全部损坏漏油。该支撑缸工作过程中始终受压,液压快速接头种类,有杆腔始终与液压油箱连接,支撑缸导向套不承受液压油压力。即使在拆卸过程中,将支撑缸缩回时,有杆腔也仅受承6MPa的压力。






美国标准管螺纹
一. 标准:ANSI B1.20.1美国标准管螺纹。
美国标准管螺纹不仅用于压力较低的水、煤气管道,也同时用于高温、高压系统。
就管螺纹而言,目前在世界范围内形成了以ISO标准为一方,快速液压接头采购,以美国标准为另一方的两大管螺纹标准体系。
二. 螺纹类型
1. 基本牙型:牙型角60°。锥度1:16。牙型为平顶平底。
2. 基本类型
NPT 一般用途的美国标准锥管螺纹
NPSC 管接头用美国标准直管螺纹
NPTR 导杆连接用美国标准锥管螺纹
NP*** 设备上的自由配合机械连接用美国标准直管螺纹
NPSL 锁紧螺母的松配合机械连接用美国标准直管螺纹另有薄壁管上采用的UNS——薄壁管用特殊统一螺纹
油管安装注意事项
(1)安装油管时必须按设计要求进行,使油管尽量平行或垂直,超高压液压快速接头,不得随意改变配置方式。
(2)注意各支管的方向和基准高度,尽量避免交叉。平行或交叉的油管之间应留有间隙,防止互相接触,产生振动。
(3)油管应尽可能短,为了防止振动,须将油管安装在牢固的地方。 较细的油管可沿壁布置,长管用管夹支撑,或用木材、橡胶衬垫。弯管半径一般应大于油管外径的 3 倍。
(4)法兰盘必须在油管的平直部分接合,赤峰液压快速接头,并且保证法兰盘与油管的轴线垂直。
(5)安装橡胶软管时要防止扭转 ,并留有一定的松弛量,避免软管承受拉力或在接头处受弯曲。软管与管接头的连接要可靠,保证在冲击压力作用下也不会产生拔脱喷油现象。选择软管时要注意其爆压力和安全系数。
(6)吸油管下端应安装过滤器,以保证吸入油液清洁 。
(7)回油管应插入油面之下,防止产生气泡 。
(8)系统中泄漏油路不应有背压,应单独设回油管以保证管路通畅。
(9)溢流阀的回油口不应与泵的吸油口相接或相近,以免油温升高。
(10)安装过程中要注意机器、管内无杂物,各开口处应加盖,防止杂物进入 。
(11)各接头处要紧固、密封,吸油管不应漏气。可在结合处涂以密封胶,以提高密封性。
(12)全部管路应分试装和正式安装两次进行。 试装后拆下油管,用 40 ℃ ~ 60 ℃ 的 10 % ~20 % 的稀***或稀盐酸清洗 ,再用 30 ℃ ~ 40 ℃ 的 10 % 的苏打水中和,***后用温水清洗 ,待干燥后涂油以备正式安装
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