抑尘剂喷洒装置可以用于铸造厂区的粉尘治理，抑尘剂喷洒装置解决方案节约了时间成本，也使得整个粉尘治理项目工程能够快速投入使用，帮助铸造企业客户顺利通过环评验收的同时，也为员工营造一个洁净的工作环境。
抑尘剂喷洒装置方案的实施中需要考虑实际需要和验收标准：应从四个方面考虑治理排放标准：***标准、行业标准、地方标准（或当地***规定）、本地区是否***地区或者即将成为***地区。造厂的各生产工段环节粉尘废气发生机理不一样，粉尘特征不一样，需要设计实用的治理系统，***、经验都是必须要的。不同的治理标准，设备的结构可能完全不一样，因此标准搞错了，***就会失败，今后将面临巨大风险.。
铸造厂区的粉尘治理方案要考虑哪些因素？
1、铸造厂各环节均有粉尘产生，特别是以熔炼、浇铸冷却、落砂、砂处理、造型、清理等粉尘更大，均需要治理！
2、一套好的粉尘治理系统首先必须科学合理综合设计！选择既***又具有行业丰富经验的厂家非常重要！市场上做设备的厂家很多，但真正懂除尘系统设计的并不多！
3、需要根据生产设备及工艺情况在不影响生产的情况下来设计抑尘剂喷洒装置，总之，一套好的除尘系统首先必须有好的收尘装置。
抑尘剂喷洒装置：输煤系统碎煤机室粉尘治理
火电厂输煤系统特别是碎煤机室，由于煤流落差大，碎煤机鼓风量大等原因，往往是输煤系统粉尘浓度严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的影响。
抑尘剂喷洒装置的作用及优势：
抑尘剂喷洒装置可以有效降低气体中的粉尘含量，大大改善防尘、抑尘效果，为现场作业的人员提供一个安全、洁净的工作环境。
抑尘剂喷洒装置降低煤炭损耗：BSD抑尘装置的抑尘率高达85%以上，照此计算，一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失；
抑尘剂喷洒装置控制需水量：以往的干湿式抑尘装置需水量大，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
抑尘剂喷洒装置降低热值损失：因大量使用中水除尘，煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计，煤炭外水分每增加1%，煤的低位发热量会相应降低1%。
粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。
输煤系统在卸煤和煤的输送过程中造成的环境污染是十分严重的。其特点是污染点多、污染面积大、污染源控制难度大，是电厂粉尘治理的难点也是***。
干雾抑尘技术是如何进行粉尘控制的？
干雾抑尘系统主要的特点是突破了原始的除尘方法，减去了粉尘的收集、管道运输和粉尘的后期处理，直接在粉尘的起尘点尽心***，即从粉尘污染的源头开始治理。干雾抑尘适用于任何工况、任何性质的粉尘，对10um以下的可吸入性粉尘的治理效果佳，干雾抑尘的除尘效率可高达95%以上。
干雾抑尘控制粉尘的有效性主要体现在哪里方面？
如开放或半开放式无***排放污染源（如翻车机室、装车楼、堆取料机、卸船机、装船机等）治理后现场粉尘浓度能稳定与10~50mg/Nm3以下（视不同物料初始粉尘浓度而定），甚至在封闭式无***排放污染源（如碎煤机室、转运站等）可低达3.5～1010~50mg/Nm3以下（视封闭良好与否而定）。干雾抑尘系统维护费用低。干雾抑尘系统可以在冬季使用，当使用温度低于5℃时，保温系统开始运行。
抑尘剂喷洒装置在粉尘产生的源头***粉尘的扩散，使粉尘一直保持在没有漂浮扩散到空气中的阶段，就地直接进行治理。耗水量低、除尘效率高，初期***和运行费用较低，除尘效果较好。其采用模块化设计技术，能够对粉尘污染的源头进行有效控制
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