①、清管口：将承口内杂清濯净。
②、清胶圈、上胶圈：将胶圈上之粘物清拭净，以胶圈曲为“梅花形”或“八”字入承口内，乃以手循一胶圈按之，或以橡皮锤击实，保胶圈诸部不翘不好，匀卡在内。
③、在插口外面和胶圈上涂润滑剂：将润滑剂匀涂于承口装好之胶圈内外、在插口外面涂润滑剂时将插口线之外插口处尽刷匀。
我们以“质量至上，用户至上”为经营理念；以“精益求精、实用创新、追求***、不断进取、满足客户”为宗旨，诚信经营，您的满意是我们永远的追求。
（1）仔细检查胶圈安放位置是否正确，准确无误后用木锤沿管口内周围轻敲打，使胶圈完全安放在承口凹槽内。
（2）胶圈安放完毕后用肥皂水作润滑剂，将承口内胶圈和插口端充分湿润，起到润滑作用，球墨铸铁管承插安装时节约劳动力和减轻施工难度。
（3）球墨铸铁管在安装时采用由无缝钢管、钢绳和手板葫芦组成的三角架扒杆作少许起吊，起吊高度以铸铁管底高出碎石土垫层5cm为宜。
（4）插口与承口管道中心线对准一致，球墨铸铁管，在起吊管末端用撬棍（或千斤顶）将铸铁管向前撬，将插口插入承口，插入深度为插口处的两条标志线将球墨铸铁管插到看不到靠前条线，只看到第二条线的位置为止。
（一）变形检测
柔性管道回填至设计高程时应在12～24h内测量并记录管道变形率。
（二）变形超标的处理措施
变形率应符合设计要求，设计无要求时：
1、球墨铸铁管变形率超过2%、但不超过3%时，化学建材管道变形率超过3%、但不超过5%时：
（1）挖出回填材料至露出管径85%处，管道周围内应人工挖掘以避免损伤管壁；
（2）挖出管节局部有损伤时，应进行修复或更换；
（3）重新夯实管道底部的回填材料；
（4）选用适合回填材料按《给水排水管道工程施工及验收规范》第4.5.11条的规定重新回填施工，直至设计高程；
（5）按本条规定重新检测管道的变形率。
2、球墨铸铁管的变形率超过3%时，化学建材管道变形率超过5%时，应挖出管道，并会同设计研究处理。
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