EVA色母粒批发商浅析色母粒配色的注意事项
由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即： 颜料 载体 添加剂 = 色母粒。本文EVA色母粒批发商的小编问你浅析色母粒配色的注意事项有哪些吧！
在色母粒配色的方面，色母生产，在国内已有一部分工厂采用电脑配色，但大多数工厂基本上依靠经验确定配方的方法，现就配色注意事项简述如下。
一、颜料的性能各种塑料的加工温度不同，因此选择颜料时必须注意其耐热性能，否则颜料在高温下会分解、变色。
二、着色塑料的基本特征首先要了解着色塑料本身的颜色。因为有时同一品种，因厂家、牌号不同或其它原因，往往有发黄现象，配色时，塑料色母料，要加以消除。另外，塑料中往往有添加剂，如紫外线吸收剂、剂等等也会对颜料发生反应而使制品变色。
三、使用条件为常用塑料在配制和成型时的情况和对色料的要求。
四、配色设计步骤
1、配色试验按照拟定配方进行配色，直至配准为止。
2、寻找参照着色物从已知配比的有色塑料样品(样板)中，找出相似颜色的样品为参照物。
3、拟定试验配方认真比较参照物和配色样品之间的颜色、色光等方面的异同，并以参照物来拟出配色样品内大致含有的颜色试配。
为了保证配色的准确性，配色工作应在晴天或太阳底下进行，切忌持续观察，以免由于眼睛的疲劳而产生误差。
颜料的着色力不仅与其性质，而且还与颜料的分散程度有关。分散程度主要是指颜料细化程度，分散程度愈大，其着色程度俞高，但有一个极大值，超过此值着色力下降。例如，偶氮颜料的粒径在0.1μm、酞菁蓝颜料的粒径在0.05μm左右时，具有的着色力。
塑料用颜料的着色标准建议采用标准试样和样品添加不同量树脂，达到相同深度的比来衡量，即A为标准色板的添加树脂，B为与A颜色深度相近时的添加树脂量。
只有***步规范色母粒行业，提高色母粒企业的竞争力，这种状况才会有所缓解在中国，***色母粒生产企业有400家之多，主要分布在广东、，江苏和天津等省市，其中年生产能力在1000吨以上的企业有50多家，遍布***各地。而***色母粒的总需求量不到12万t/a，生产能力严重过剩，导致国内色母粒行业普遍开工不足，市场竞争十分激烈。
东莞EVA色母粒批发商提醒生产能力严重过剩的原因除新建生产装置增速过快，色母，产品订单不足等因素外，其中国产色母粒产品结构单一，品种不全，通用型产品占很大比重，而高浓度和超高浓度、多功能***母粒及细旦纤维用色母粒所占比重较少也是一个重要因素。反观色母粒技术水平较高的***，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和***化产品结构。只有我们进一步控制色母粒企业的数量，并且对企业产品进行优化，我们的色母粒生产企业才能在市场的竞争中存有一席之地，塑料色母，不然，在国外产品的冲击下，我国的色母粒企业将再无立足之地。
