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催化燃烧装置：一般采用固定床催化反应器。反应器的设计按规范进行，应便于操作，维修方便，便于装卸催化剂。

④防爆装置：为膜片泄压防爆，安装在主机的顶部。当设备运行发生意外事故时，可及时裂开泄压，防止意外事故发生。

催化燃烧（RCO）技术特点：

1、操作费用低，rto催化燃烧设备价格，RCO一般在有机废气达到一定浓度（1000mg/m3以上）时，净化装置中的加热室不需进行辅助加热，节省了费用；

2、不产生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

3、全自动控制、操作管理方便；

4、由于是无火焰燃烧，所以安全性好，净化效率高达99%以上，特别适合处理连续排放的气体；

对废气燃烧产生的热量进行了再利用，节约能耗；***的热量回收率，热回收效率≥95%。

催化燃烧（RCO）适用领域：

应用行业包括汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱等生产厂的涂装生产线；石油、化工、橡胶、油漆，涂料、制鞋粘胶、塑胶制品、印铁制罐、印刷油墨、电缆及漆包线等生产线的废气处理。

尤其适用于需要热能回收的企业或烘干线废气处理，可将能源回收用于烘干线，rto催化燃烧设备报价，从而达到节约能源的目的。可处理的有机物质种类包括类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。

随着***对大气污染的整治力度加大，大部分地方***颁发的VOCs治理政策指导意见中废气治理工艺基本上是吸附、吸收、热分解（焚烧）3种工艺及其组合工艺。

接下来针对（焚烧）热分解工艺处理方式，rto催化燃烧设备，分别从废气适用种类、废气浓度、废气流量、辅助能源、仪表自控、安全风险、环保风险、动力负荷、主设备***、运行成本10个方面分析RTO与CO的异同，为企业在VOCs废气处理装置选型时提供参考。

热分解工艺简述

热分解工艺一般分为直燃(TO)、蓄热燃烧(RTO)、催化燃烧(CO)、蓄热催化燃烧(RCO)4种，只是燃烧方式和换热方式的两两不同组合，主要可以用于处理吸附浓缩气，rto催化燃烧设备厂家，也可以用于直接处理废气浓度＞3.5g/m3的中高浓度废气。

TO是将高浓废气送入燃烧室直接燃烧(燃烧室内一般有一股长明火)，废气中有机物在750℃以上燃烧生成CO2和水，高温燃烧气通过换热器与新进废气间接换热后排掉，换热效率一般≤60%导致运行成本很高，只在少数能有效利用排放余热或有副产燃气的企业中应用。