







立柱1吨悬臂吊的检查:
1 、立柱1吨悬臂吊开箱检查
设备到货后,应对设备进行清点检查。清点时以厂家的装箱单为依据,核实设备的名称、型号、规格,清点零部件做好设备检查验收记录。在设备到货后,应核实如下各项:设备技术文件应齐全;按设备装箱清单,检查设备、材料的型号、规格和数量,应符合设计和产品标准的要求,并应具有产品合格证书;机电设备应无变形、损伤和锈蚀;包装应良好。
2 、立柱1吨悬臂吊安装前的检查
2.1电动葫芦在运到安装地点后,首先应仔细检查在运输中有无损坏,当外壳有裂纹、***(即漏水、漏气现象)时,不能进行架设安装,须将损坏的零部件到制造厂更换,符合设备技术文件要求后才能进行架设。
2.2整台电动葫芦分成三部分(运行、起升机构、电气)包装在一个箱体内、架设安装前必须进行整体连接的总装配。
悬臂起重机的安全管理应从起重机械安全状态、操作人员的安全培训和建立安全管理规章制度三个方面进行。
1.安全管理规章制度 安全管理规章制度的项目包括: (1)司机守则和起重机械安全操作规程; (2)起重机械维护、***、检查和检验制度; (3)起重机械安全技术档案管理制度; (4)起重机械作业和维修人员安全培训、考核制度; (5)起重机械使用单位应按期向所在地的主管部门申请在用起重机械安全技术检验,更换起重机械准用证的管理。
2.建立起重机械安全技术档案 悬臂起重机械安全技术档案的项目包括: (1)设备出厂技术文件; (2)安装、修理记录和验收资料; (3)使用、维护、***、检查和试验记录; (4)安全技术监督检验报告; (5)设备及人身事故记录; (6)设备的问题分析及评价记录。
3.起重机械检查检验制度 使用单位对起重机的自我检查,除了作业人员每班次的常规检查外,还要根据起重机的工作繁重程度与环境恶劣程度进行每月检查和年度检查。
(1)年度检查。每年对所有在用的起重机械至少进行四次检查。停用一年以上、遇四级以上***或发生重大设备事故、露天作业的起重机械经受九级以上的风力后的起重机械,使用前都应做检查。其中载荷试验可以吊运相当于额定起重量的重物进行,并按额定速度进行起升、运行、回转、变幅等操作,检查起重机正常工作机构的安全和技术性能、金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓等连接情况等。
(2)每月检查。检查项目包括: a、安全装置、制动器、离合器等有无异常,可靠性和精度; b、重要零部件(如吊具、钢丝绳滑轮组、制动器、吊索及辅具等)的状态,有无损伤,是否应报废等; c、电气、液压系统及其部件的泄漏情况及工作性能; d、动力系统和控制器等。 停用一个月以上的起重机械,使用前也应做上述检查。
(3)每日检查。在每天作业前进行,应检查各类安全防护装置、制动器、操纵控制装置、紧急报警装置;轨道的安全状况;钢丝绳的安全状况。检查发现有异常情况时,必须及时处理,严禁带病运行。
悬臂吊轨道梁安装前技术要求:
1、悬臂吊混凝土找平层强度等级为C30,厚度为30~50mm。
2、混凝土找平层施工前应按要求检查轨道梁的安装偏差,如不符合要求,则应调整轨道梁。 3、根据轨道梁面的实测标高,3吨悬臂吊批发,确定一个合适的混凝土找平层顶面控制标高,在轨道梁上每隔214~310m设置一个控制标高的基准点。
4、用仪器测量,3吨悬臂吊,悬臂吊调整好基准点的标高,定出找平层顶面标高的基准线,然后安装模板,清除轨道梁顶面和螺栓孔内的杂物,3吨悬臂吊***,并将螺栓孔上口堵住,洒水湿润后即可浇筑混凝土。
5、找平层顶面必须找平压光,3吨悬臂吊源头报价,不得有石子外露和凹不平现象,不允许采用在表面另铺水泥砂浆的方法找平。
6、悬臂吊施工中要随时用仪器测量检查,找平层顶面必须满足下列要求:螺栓处400mm宽度范围内顶面不水平度≤5mm;任意610m长度内务螺栓处顶面标高差±3mm;沿全长各螺栓处顶面标高差±5m。
7、悬臂吊混凝土采用机械搅拌,施工时应加强养护,当混凝土试块达到75%强度设计值,方可进行轨道安装工作。
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