QPQ盐浴复合热处理技术
由于新技术,所以工艺上就有其独特的要求,操作中必须严格规范,工件才能达到耐磨性和抗蚀性的要求,并得到较为美观的外表。下面就工艺中几个关键步骤加以分析讨论:
1工艺原理
1.1基本工艺过程:
QPQ盐浴复合处理主要工序有:
预热:350-400℃
20-40min
氮化:510-580℃
30-180min
氧化:350-400℃
15-20min
工艺过程为:装卡——清洗去油——预热——氮化——氧化——清洗去盐——干燥——浸油。
常见的QPQ表面处理工艺
QPQ表面处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变材料表面或内部的晶相***结构,来控制其性能的一种金属热加工工艺。常化的热处理工艺除了退火、回火外,还有以下三类:
1、常化:常化处理,也称为正常化处理。2、淬火。3、调质:调质是淬火加高温回火的双重热处理。
常熟市支塘镇金利泰机械设备厂,***从事金属制品的表面热处理,QPQ热处理,精密氮化,不锈钢发黑,QPQ处理工艺,QPQ盐浴复合处理,QPQ,高频淬火等加工业务,竭诚为广大新老客户服务。
qpq盐浴维护与***
开缸建浴正常使用后:
1. 氮化炉(锅内NJ 200公斤)
⑴. 每天(24小时)加1次基盐NJ-1,加入量,QPQ复合处理,以加盐升到原来液面高度为准。
注意:锅里有工件不能加盐!
⑵. 半天(约隔12小时,指的是盐浴的运行时间,而不是处理零件的时间)加1次盐ZS-1,加入量约1.7 kg,
注意:少量分批补加;不处理零件也要加,只要盐浴运行,盐的活性始终是下降的,须加盐予以***。
注意:记住每次冷炉熔化盐时,要另外多加0.5公斤盐!b.锅里有工件不能加盐!
⑶. 每天(24小时)捞渣1次,约花30~45分钟,捞沉渣和浮渣。捞沉渣用吊篮;捞浮渣用捞网。
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