




静电粉末喷涂问题,主要致力于处理方面,静电喷塑过程中需要注意以下问题:
1.调整适合的静电电压,一般情况在50KV-60KV即可,大粉量远距离喷涂的电压可为60KV-80KV之间(不宜过度)复喷和静电屏蔽比较严重时应使用低电压,一般在30KV-50KV之间。
2.喷涂距离:正常情况下应是100-300mm之间。在实际生产过程中,应根据被喷工件形状,工艺随时调整喷涂距离。
3.喷粉量:喷粉量一般根据被喷工件的工艺要求及形状而定。在喷箱体里面时应特别注意粉量适当,不宜过大,否则下面会产生堆积。
4.喷角落及沟槽:A.喷涂时先喷角及沟槽,然后喷其它部位。B.喷涂角及沟槽时应适当调整喷粉射程或减小枪距,并且改变枪的角度和摆动枪。C.可适当调整电压。
5.金属粉末喷涂:A.应将喷涂状态选择在恒流状态。(选择恒流状态时需调整电压大小)。B.确保粉桶与地面绝缘。C.工作时应及时将喷枪和粉管外面及工作手臂上沉积的粉末清理掉。D.经常更换输粉管。
静电喷塑设备是对旧产品进行翻新时,经常会使用到的一种设备,今天静电喷塑涂装设备会来为我们介绍一下它的发展优势是什么:
首先来说,静电粉末喷涂能获得高质量的表面涂层,而该涂层具有附着力高,静电喷塑厂家,均匀紧密无微孔,优良的防腐和电绝缘性能等特点,外观质量大大超过了传统的喷漆、烤漆工艺,不仅光滑、坚韧、边角覆盖率高,而且还具有颜色任意选择的特点。然后来说,静电喷塑涂装设备的使用可以大幅度提高劳动生产率,降低成本,静电喷塑公司,又由于粉末涂料不含溶剂,可将多余粉末涂料回收再利用,完全避免了环境污染。
整体来说,静电粉末喷涂时利用正、负静电荷相互吸附的原理,使粉末均匀地涂敷在工件表面,静电喷塑加工,再通过热处理,芜湖静电喷塑,从而使工件表面形成致密的高杰度表面涂层的一种新兴技术。
静电粉末喷涂首先要有生产直流高压的静电发生器,以及将粉末喷射出来并将使粉末雾化的喷枪、供粉系统和粉末回收系统。
被喷涂和工件应接地为正极、喷枪出粉口处接有放电针枪内产生的负高压通过放电针就会产生电晕放电现象。
此时带负电荷的粉末微粒在静电和压缩空气气流的作用下,到达工件表面,由于静电力吸引,使粉末均匀地吸附在工件表面时间不会脱落然后工件进入固化炉流平固化,控制好湿度或时间,蕞后形成紧密地并和工件结合牢固地均匀光滑致密地涂层。
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