广州求正企业管理-广州制造业精益化管理

求正企业管理——制造业精益化管理

精益5S、6S管理咨询项目模块：整理(SEIRI)---区分要与不要，去除不要的物品。整顿（SEITON）---工作场所整齐有序，容易拿取需要的物品，清扫（SEISOU）---清扫工作场所，使之整洁干净，清洁（SEIKETSU）---建立有效的方法确保每个人都遵循相同的理念工作，素养（习惯）（SHITSUKEI）---提高员工素质，养成良好习惯，广州制造业精益化管理，成为企业文化的一部分，安全（SAFETY）---重视员工安全教育，每时每刻都有安全第i一观念，防范于未然。

求正企业管理——制造业精益化管理

V***不仅可以分析生产制造活动，同样可以用V***与价值活动分析企业的管理流程，重新思考我们的使命、价值、愿景与战略，汽车摩托制造业精益化管理，一下子豁然开朗：传统工作职责描述、绩效管理、目标管理、培训管理、***管理……，管理者往往被很多管理的方法所迷惑，这些方法之间往往没有统一的价值。如果用拉动管理和价值链、价值活动分析的方法，则可以清晰地理解这些方法。否则，可能只是因为大家说这是一个好企业所必需的管理方法，我们公司也要学习，也要使用；但所有的管理方法本身并不是增值的，于是往往成为了一种管理浪费。

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15年***为制造型企业实施5S/6S项目咨询与指导经验，积累大量的5S/6S实战案例与推行经验。工厂现场物品、物料、设备、工治具、模具等缺乏整体5S/6S规划，将影响公司的整体效率提升；公司的各种浪费现象及安全隐患随处可见；车间现场各种跑、冒、飞、溅、漏流等疑难杂症，总是难以根i除。以上问题，唯有扎实推行5S/6S体系，向5S/6S管理要效益。

求正企业管理——制造业精益化管理

从拉动管理的角度看现有的管理架构，则发现存在诸多的管理浪费与不足。传统的推动生产产生了大量的浪费和库存，但顾客可以挑选只是自己需要的价值。同样，传统的推动管理产生了大量管理浪费，过度的考核，造纸制造业精益化管理，过度的控制，过多的战略，等待的浪费，决策的浪费……所有这些，既不增值，也不是必需的。如果我们为员工制定一个没有增值的绩效，只会让员工被动地进行工作，阻碍员工主动地改善。对员工而言，他的价值是绩效决定的，而不是他实际增值的结果，那为什么要参与改善呢？除非绩效管理首先改变。

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作为现代企业管理的一种基础方法，家电制造业精益化管理，6S能够帮助企业建立安全、舒适、明亮的工作环境，培养和提升员工的工作技能和工作习惯，引导并确保所有员工都充满热情地发现并降低损失，从而***终构筑全员参与与持续改善的强势文化氛围。6S的实施要获得成功，必须遵从戴明环原则，也就是按照计划、实施、检查、处理的步骤循环进行，并结合“从上到下”和“从下到上”的方法。

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6S 管理考核制度:问：如何在企业中建立 6S 管理考核制度:答：6S 管理考核制度可以分几部分：一是现场管理考核.二是制度化考核.三是改善与发表制度考核。现场管理考核：基本的 6S 考核制度，比如 6S 考核竞赛，现场评分等，通过这些制度使现场能够维持基本的 6S，不使现 场***到改善前的状况。可以是多样化的，我们辅导的企业，有的实施 6S 星级考核办法、6S 诊断达标考 核方法等，我想你们也可以试试。