(1) Z型板式带式输送机输送倾角大，为90°，是大倾角输送和垂直提升的理想机器。 因此，可以节省占地面积，节省机械设备工程***和工业建设成本，并为大视野肋带式输送机保持较高的综合经济效益。 例如，如果客户愿意将煤提升到高度超过20米的筒仓顶部，并且如果使用磨边机以45度角运输煤，则船长必须仅为28.3米(标准长度为20米);如果垂直运输肋用于设备，标准船长可以控制在6米以内。
(2)简单结构 如上所述，带式输送机双翼式升降作用，所有关键部件都可以与通用带式输送机一起使用，这有利于应用和维护。
(3)操作实用可靠 斗式升降机中没有卡住的传动链、漂移的传动链、断裂的传动链及其常见的下降和下落情况。
(5)由于电池充电期间未发现摩擦阻力，以及运行期间原材料的内耗和外耗，卡路里消耗量不大。
(6)柱式包边机可在机头、机尾设置任意长度的水平传动部分，方便与其他机器设备连接
Z型裙边皮带输送机的设计方案应考虑许多因素
传送带和驱动辊之间的摩擦使传送带保持运动，传送带和原材料之间的摩擦使原材料和传送带一起工作，从而完成原材料的日常输送任务。 关键部件包括张紧辊、张紧设备、进料管、换向辊、支撑点缓冲辊、闭环控制带、倒料设备、驱动辊和驱动设备。
刮板输送机常见问题 皮带输送机启动前应事先传出要求的数据信号向工作员警示，随后启动，防止许多人在皮带输送机上导致安全事故。工作中时要留意溜子运作是不是一切正常，留意链的紧松水平是不是适合。由于，链扣太松会导致卡链、跳链、断链及传动链条掉道等安全事故。
掘进工作面维持平、直，由于掘进工作面弯曲，会使两根传动链条的支撑力不匀，造成传动链条损坏、卡链、断链等安全事故。另外，皮带输送机弯折长短要适合，不必出現“急转弯”。通常弯折一部分不低于八节煤斗;变化时要把握好前后左右油压千斤顶的相互配合，防止出现急转弯。不然，带式输送机双翼式升降装车，非常容易造成煤斗***面，造成断链或底链掉道安全事故。应当留意在皮带输送机泊车时，不可以变化皮带输送机。为避免皮带输送机起动艰难，皮带输送机不容许承重起动。通常先启动后装煤，起动次序为本外后里。如先启动顺槽刮板输送机，后启动掘进工作面的运输机。运输***机时要先里后外(先停掘进工作面皮带输送机后停顺槽皮带输送机)。泊车前要将皮带输送机上的煤所有拉净，泊车后不必向皮带输送机内装煤。
在工程落煤掘进工作面运作的皮带输送机，放炮时务必将全部机器设备，非常是管道、电缆线、电源开关等构件维护好，避免放炮崩坏煤斗。应选用按段放炮，防止运输机负荷太重，带式输送机双翼式升降厂家，运作艰难。在运送全过程中，块状煤或矸石不可以放入掘进工作面皮带输送机里。由于块状岩层不通过采煤机的基座架，易毁坏、传动链条和齿轮传动，乃至导致采煤机掉道安全事故。
当场将刮板输送机运作中的留意难题归纳为：“平、直、弯、链”四字。“平”即皮带输送机铺装要整平;“直”掘进工作面要成平行线; “弯” ，弯折有底限，不可以揭急转弯，要呈s形弯折; “链” ，不可以出現松链状况，另外也不可以太紧。
(1)滚桶驱动轴的运输和竖向轴线不竖直，)滚桶的生产制造品质带侧面在松驰的那时候另外会出現涨紧，可能会导致带式输送机在运送全过程中出現方向跑偏状况。因此应调节带座轴承紧侧的位。
(2)密封性润化与维护***。做为皮带运输机的工作中艰苦环境，通常应用当场大，以滚桶运行协调能力危害挺大的滚动轴承密封性，假如密封性不太好，非常容易导致废弃物进到滚动轴承旋转不灵便;除此之外，假如通用性轴承润滑脂钙基润滑脂非常容易掉色干躁，不可以具有优良的润化***。
带式输送机也叫皮带运输机或带式输送机，是构成有节奏感的流水线作业线所必不可少的中货运物流输送机械设备。皮带输送机按其运输工作能力可分成超重型皮带输送机如矿用防带式输送机，轻形皮带输送机如用在电子器件塑胶，食品类轻工业，化工厂等制造行业。带式输送机具备运输工作能力强，运输远距离，构造简易便于维护***，能便捷行程序化交易操纵和自动化技术实际操作。应用输送皮带的持续或间歇性健身运动来运输100KG下列的物件或粉末状，颗状物件，其运作髙速，稳定，噪声低，输送机，并能够上下坡路传输。
输送带历经用以操纵方位的滚桶2和调向滚桶3产生1个传输的控制回路。滚桶的俩端都会输送带上，为了防止传动带跑偏一般在5上添1个夹持设备。工作中时，关键是根据滑动摩擦力开展运送的。电动机推动主滚筒4开展旋转，皮带式输送机(1另一侧滚桶根据推动滚桶2向反过来方位开展传动系统，进而使布条不断的运行。
(1)滚桶的生产制造品质。在轧辊的生产制造中，关键的难题是带座轴承的弯曲刚度不足，无法确保轧辊的装配线精密度。
从图1能够看得出积放式传送***键由滚桶、布条和电动机构成。其关键是根据电动机推动滚桶旋转，滚桶的翻转推动布条的传送，进而使***持续的不断运作，关键根据滚桶来改向和变速。
