




广州元亨天地清洗有限公司主营:凝汽器清洗,冷凝器清洗,凝汽器高压清洗,换热器清洗,风冷器清洗,列管换热器清洗,管式换热器清洗,换热器疏通清洗,风冷器疏通清洗
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换热器疏通清洗方法之物理清洗,物理清洗是借助各种机械外力和能量使污垢粉碎、分离并剥离离开物体表面,从而达到清洗的效果。物理清洗方式都有一个共同点:***、无腐蚀、安全、环保。其缺点是在清洗结构复杂的设备内部时其作用力有时不能均匀达到所有部位而出现“死角”。常见的方法有,超声波除垢、PIG清管技术、电场除垢技术等。
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换热器清洗原因分析,在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的,所以,换热器等设备的清洗便成为工业生产,尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗行业清洗 一般采用:化学清洗和高压水射流清洗两种方法。但长期以来传统的清洗工艺及处理方法:如机械方法(刮、刷)、高压水、化学清洗(酸洗)、阻垢等等,在不能有效解决问题的同时对设备本身以及***、环境造成严重损害。
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直管式换热器机械清洗操作流程:
1、准备好空压机和水源;
2、拆下换热器水管上的短接头;
3、拧下换热器封头紧固螺栓,将封头旋转180度,露出传热管;
4、将尼龙刷插入传热管,直至尼龙刷上的气堵完全进入;
5、将口插在传热管口上,水平持,使口上的密封垫片压紧;
6、旋开上的气阀,压缩空气即推动尼龙刷前进,当尼龙刷从传热管的另一端出来时,关上气阀;
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换热器的清洗工艺是什么?根据堵塞情况和垢的性质,应按比例配制浓度的化学清洗液,并不时调整各组分的加入量。专用热交换器清洗剂选择成比例地将清洗液相匹配。清洗溶液的入口温度为55。入口温度为30,入口清洗液的温度可根据刻度介质的组成进行调节。采用浸泡与循环清洗相结合的方法。一般来说,它需要浸泡,然后骑自行车。所述清洗组合物为粘性黑色液体,并伴有絮凝焦油,然后在地面上形成糊状物。洗涤到水平后,热交换器的开口,所述入口观察到程度焦油洗涤,然后热交换器清洁剂配制物和适当地调整,热交换器被同时循环水通道中的进入从废物通道泵送氨蒸汽加热引起焦油很大程度上溶解在螺旋式热交换器的清洗液被排出,随后通过再循环多次。
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清洗有利于提高换热效率:管壳式换热器或管道运行一段时间后,表面往往会结一层污垢,污垢一般较为致密坚硬,热导率很小。污垢的阻碍效率大得惊人,里面的有机离子、灰尘若无重视可能导致不可避免的其他问题的产生。污垢的热阻是低碳钢的50-100倍,是铜的200-400倍。所以说污垢对换热效果的影响是非常大的。传热设备结垢后,必然影响热量的传递,使应该冷却的介质得不到适当的冷却,使该加热的介质得不到适当的加热,传热效率的下降,将会增大加热蒸汽的耗量或电能的消耗,直接增大生产成本,并且影响到设备的安全和正常运行。因此换热设备要定时清洗,以除去污垢提高其换热效率。
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清洗工艺:
A.清洗温度:一般采用常温清洗,如果结垢较厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。
B.将进出机组的阀门关上,利用压力表或温度计管、防腐泵、酸液箱连成清洗循环系统。清洗时先加入缓蚀剂,缓蚀剂循环均匀后缓慢加入有机酸,凝汽器清洗公司推荐,清洗中应定时检测反应情况,清洗剂不足时需补足,以保证有足够的酸液和水垢反应,清洗中按水垢反应情况,可加入适量泥垢剥离剂、消泡剂等。
C.清洗结束后,要将余液排出,并加入清水冲洗。
D.冷凝器清洗后还需要加入中和钝化剂,中和残酸,以防止金属内壁氧化。
E.冷凝器清洗时间为5~10小时左右,按实际情况而定。
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