









五金模具配件的维修解决方法
一、凹形件底部不平
1、材料本身不平整,需校平材料。
2、顶板和材料接触面积小或顶料力不够,需调整顶料装置,增加顶料力。
3、凹模内无顶料装置,应增加顶料装置或校正。
4、加整1形工序。
二、不锈钢翻边变形
在制造翻边之前向材料施用优质成形润滑剂,这能令材料更好地从模具中分离出来,在成形时顺畅地在下模表面移动。如此给予材料一个更好的机会去分布被弯曲和被拉伸时产生的应力,防止在成形翻边孔边上出现的变形和翻边孔底部的磨损。
三、材料扭曲
在材料上冲切大量孔,导致材料平面度不良,成因可能是冲压应力累积。冲切一个孔时,孔周边材料被向下拉伸,令板材上表面拉应力增大,下冲运动也导致板材下表面压应力增大。对于冲少量的孔,结果不明显,但随着冲孔数目的增加,拉应力和压应力也成倍增加直到令材料变形。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,常平冲针加工厂家,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进***加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
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冲针是冲压模具工作的时候必不可少的配件,属于可更换的模具耗材。冲针根据材质、形状、用途的不同可以分为引导冲、抽牙冲针、高速钢冲针、子母冲针、六角冲针、异形冲针、成型冲针、钨钢冲针、椭圆冲针、扇型冲头等 冲压模具在冷冲压加工中,将材料、加工成半成品。冲压利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。
安装在压力机上的模具装配了冲针之后直接与材料接触,从而获得所需的零件。 近年来中国模具铸造每年都在增长。其中,铸造模具发展尤为活跃。用模具成型的制件表现出高精度、高复杂性、高一致性、高出产率和低消耗等特征。

东莞祝福精密五金有限公司成立于2010,位于东莞长安,公司成立以来,主要加工半导体封装模精密配件及一些切筋分离刀具,冲压模具配件,横沥冲针加工厂家,橡胶模具型芯,塑料模具顶针等一些精密模具配件。随着市场的发展壮大,公司不断引进***加工设备及检测仪器,精度不断提高。为满足客户日益扩大的需求,公司又开发了压铸模具配件及机械五金精密零件加工的市场。
冲针折断包括挂台拔断;冲针身部断裂;冲针出口位折断等。总的来说冲针折断的原因比较多,有可能是模具自身精度或热处理未达到要求,也有可能是上、下模之间间隙和所冲板料不匹配,也有可能是下模与垫片之间间隙大。遇到以上冲针折断的情况,一般采用以下办法进行解决。
1、冲针凹凸模之间的间隙调整,间隙不应过小,间隙过小就会讲冲针夹紧,在实际生产过程中就容易造成冲针折断的情况。
2、冲针以及凹模的粗糙度,冲针表面粗糙度以及纹路方向在很大程度上影响着卸料力,冲针加工,表面粗糙或者横向纹路的冲针易折断,这种情况应当抛光处理。
3、检查模具装配,检查是否模具中冲针装配方式和装配的松紧程度是否合理,位置是否正确。
除了以上几点,还有一些其他冲针折断原因,比如冲裁的板材很厚或者很硬,所采用的冲针材质硬度不够等

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