轻型槽钢的剪刃设计的基本依据是轻型槽钢成品孔型形状,这种设计在剪切过程中易出现以下问题:
一是轻型槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象,
二是轻型槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,轻型槽钢腿端面极易出现毛刺。
轻型槽钢在使用时其上下剪刃腿部斜度与轻型槽钢成品孔型基本一致,轻型槽钢,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现轻型槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响轻型槽钢剪切质量的主要原因。
1、每个工作班应对轻型槽钢进行拉伸试验,试样在其中的一根轻型槽钢上截取。
2、代表一批轻型槽钢的拉伸试验结果不合格,可以从同批轻型槽钢中另抽两根轻型槽钢,各取一个试样复验,如果复验结果均合格,则除初检取样不合格的轻型槽钢外,该批轻型槽钢可判合格,应予验收,如果复验试样中有一个试样或两个试样试验结果不合格,则应对该批未检验的轻型槽钢逐根取样试验。
1、机械与成型加工
在加工时要注意做好防护措施,在折弯的过程中,也要对轻型槽钢做好保护,比较表面产生划痕。加工完要及时处理掉工件上面的残渣和油污。
2、焊接
焊接一定要在规定的焊接区域内进行,在焊接之前,要认真清楚部件上的污渍、锈迹和灰尘等。尽量采取弧焊接的方式来焊接轻型槽钢。
总而言之,在轻型槽钢加工时,要严谨仔细,注意污渍残渣的清理,认真保护轻型槽钢表面免遭划伤。同时,施工人员的安全也是十分重要的,工人要按照标准的规范进行操作。
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