高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头-昊凯管道今日价格

耐磨弯头主要应用于工业，故也有着工业耐磨弯头之称。耐磨弯头在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等行业都有着广泛的应用。一般的耐磨弯头应用的是耐磨陶瓷内衬，无论国内、外均是如此。耐磨弯头是采用耐高温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片内衬于工业弯头内壁，解决火电、冶金、钢铁、水泥等行业。

　　根据耐磨弯头不同的工作环境，高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头，生产工艺有所不同。可以采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法等多种方法来制作耐磨弯头。其中管道一体成型法是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头厂家，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。

　　工业生产中经常会出现工业弯头磨损这一问题，对工业的安全文明生产造成了很大的影响。耐磨弯头的出现彻底的解决了这个问题。很多行业使用耐磨弯头后，不仅方便了生产，也从侧面节省了不少开支成本，增加了经济效益。其中耐磨弯头在以下几个行业的应用***广。

高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头

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　技术人员只好将目光重新落在管材本身上。

　　经过大量试验和反复对比，技术人员决定对管材进行二次改造，使管口处的覆层和基层之间由“机械贴合”改为“分子结合”。

　　为堆焊出合格的覆层材料，技术人员反复调整焊接工艺，通过管口内堆焊工艺，同时管端加工坡口，将复合管结构导致的应力集中部位和对接焊缝融合线部位分开，然后，高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头型号，管线在现场组对焊接，从根本上消除裂纹产生的条件。

　　降低成本

　　裂纹的消除，确保了储气库的施工质量。更重要的是，它催生了一种具有自主知识产权的新工艺——管口内堆焊 现场对接焊焊接工法应运而生，填补了我国在大口径双金属复合管焊接工艺的空白。

　　相比传统方法，这种焊接工艺由于采用的都是常规设备和焊接材料，降低了施工成本，工效相比先前却提高了两倍多，焊接合格率达到95%，因此得到业主的高度认可和一致好评。

　　7月初，新疆油田公司总经理陈新发对储气库施工技术和工程质量给予充分肯定，并颁发总经理嘉奖令。这份嘉奖令也为因裂纹引发的这次技术革命作了注脚。

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1. 硬度大

其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性耐磨陶瓷能。

2. 耐磨性能

经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，高铬复合陶瓷贴片耐磨弯头规格，可至少延长设备使用寿命十倍以上。

3. 重量轻

其密度为3.6-3.9g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。

4. 粘接牢固、耐热性能好

耐磨陶瓷片采用高强度陶瓷结构胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。