电动执行器电阻电容故障分析
电动执行器电阻电容故障分析 1.故障现象:电动执行器执行机构通电后,给定一个信号(例75%),执行器,执行机构会全开到底,然后回到位置(75%)。
故障判断和检修过程:根据以上故障现象,首先要判断是伺放板和执行机构那一个有问题。将伺放板从执行机构上拆下,直接将电源线接到X5/1和X5/4端子上,执行器,执行机构关方向动作,将电源线接到X5/1和X5/2端子上,执行机构开方向动作,如果执行机构动作不正常,说明故障在执行器上。用万用表测电机绕组正常,再测电容两边的电阻发现有一个开路,将其更换后故障排除。
结论:遇到以上故障现象时,首先要判断故障发生在那一个部分上,***后确定根源。
2.故障现象:执行机构通电后给关信号(4mA)执行机构先全开后再全关。
故障判断和检修过程:先拆除伺放板,直接给执行机构通电发现仍然存在原故障,检查电阻,电阻阻值正常,说明电阻没问题,检查电机绕组,发现阻值正常,电机没问题。由此故障推断有可能电容坏,重新更换电容,故障排除。
结论:出现该问题时首先怀疑电阻和电容。执行机构的动作方向为什么不受输入信号的控制 执行机构的动作方向为什么不受输入信号的控制,让我们一起去对故障进行判断和检修, 先检查两个限流电阻和移相电容均没有异常,用万用表检查电机的绕组阻值,发现电机的电阻值为1.45MΩ(且不时地发生变化),一体化执行器,说明电机绕组不对,德国欧玛执行器,***终的办法是更换了这台电机(PSQ200)。





一、执行器
执行器是由执行机构和调节机构两部分组成。
按照采用的动力方式不同,执行器可以分成三类:电动执行器、气动执行器、液动执行器。
选煤厂常用的执行器为电动执行器;而由电液推杆与闸阀、翻板、闸板等构成的位移控制装置为液动执行器。
二、电动执行器
电动执行器有五种类型:直行程电动执行器、角行程电动执行器、电动调节阀、PID电动调节执行器和电磁阀。
电动执行机构配以支架和连接件,与调节机构(如:调节阀)相连,构成电动执行器。
电动执行机构是自动控制系统中一个不容忽视的重要环节,一般直接安装在现场的工艺设备上。
电动执行器的输入信号有连续信号和断续信号两种,连续信号为4-20mA DC标准信号、数字量信号,断续信号是指消息(通称开关量)信号。
1、直行程、角行程电动执行器
直行程与角行程电动执行器的作用是接受调节器或其它仪表送来的4-20毫安的标准直流电信号,经执行器后变成位移推力或转角力矩,以操作开关、阀门等,完成自动调节的任务。这两种执行器都是由伺服放大器与执行机构两大部分组成的。它们的结构、工作原理和使用方法都是相似的,区别仅在于,一个输出位移(推力),一个输出转角(力矩)。
23、执行器远控正常,一就地控制就“执行器报警”。交换就地控制板。
24、执行器远控不行动,就地可行动。但闪现阀位不变。线路插头松动,从头插好后,其它情况正常,仍是不能远控。交换伺放( 位返)板。
25、 就地操作正常,远控不能关。开方向远控时,不论信号大小,执行器一直到全开。重设限位,不起作用,应交换伺放( 位返)板。
26、IQ MK2新品,屏幕上闪现“阀门报警”符号,手动报警符号可消除。就地正/反转,继电器当即行动跳闸。拆开电机,交换力矩传感器。
27、 布景灯不亮或闪现杂乱的符号或三个情况指示灯一同亮,交换主板。工作指示灯和开/关到位指示灯,二个指示灯一同亮,限位与阀门旋转方向设置敌对,从头设定。
28、一些报警接点不能切换,不能检测远控/就地情况。交换主板或输入输出处置板。
还有一些缺点,主要由设备、设定、操作不当等缘由构成。有时是几种缺点参杂在一同,需要联络“报警闪现”和“H帮忙闪现”逐一分析检查。
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