芜湖博顺(图)-纸箱纸盒-铜陵纸箱

包装纸箱浅析出口纸箱包装箱的标准尺寸

在出口商品运输包装瓦楞纸箱检验规程SN/T 0262-93中是这样描述的：纸箱支撑成型，相邻面夹角成90°，用内径尺在搭接舌上距箱口 50mm处分别量取箱长和箱宽，以箱底与箱顶两内摇盖间的距离量取箱高。

但是笔者认为在量取之前，有一个步骤必须作：把一端摇盖合拢，使纸箱支撑成型，相邻面夹角成90℃紧靠在靠规上，订做纸箱，箱内用压板使内摇盖紧贴，箱顶部外摇盖打开，把木直尺水平放在内摇盖上，然后用内径尺在接舌上距箱口50mm处量取箱体内长宽高方向的两个面之间的距离。

如果纸箱高度较小，可以量取至第二钉距中间的位置，因为两钉固定后尺寸比较准确。芜湖纸箱厂家认为如果没有上述检测设备，测量时可以将纸箱折叠成型后，靠在墙角处，以确保纸箱相邻面夹角成90℃。

瓦楞纸箱网点增大或缩小，甚至丢失。

应从以下几方面着手检查和解决：压力是否合适；橡皮布是否老化或轧伤；印刷机各滚筒柱面是否磨损或夹有油垢等***。有规则的网点增大有可能是传动齿轮缺齿或齿间夹有铁屑、***；滚筒轴承损坏，使网点横向呈杠形增大，随后又缩小；橡皮布弹力不良，或印刷压力太大，超过了橡皮布的弹性限度，网点会出现有时增大、有时缩小或丢失，应更换橡皮布和衬纸；而滚枕上有太多的墨垢或***，纸箱纸盒，或橡皮布过宽，其一端高于滚枕时，会导致压力不平衡，结果一端网点增大，铜陵纸箱，一端网点缩小。

纸箱印刷与油墨有关的故障：

纸箱印刷油墨黏度不合适。油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回，使润版液起脏。另外，印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲，给印后加工带来困难。而且，黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象，纸箱生产厂家，如果飞到印版上又被水辊粘回，使润版液起脏，反过来又会引起糊版。油墨黏度太高，着墨困难，特别是网目调更是印不上去，即使加大墨量效果也不明显，而且印刷品易发生粘连。

印刷品干燥太慢。这与调墨有很大关系，在印刷大面积实地时，如果油墨中的脂类太多，纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发干燥。而且印刷后的大面积实地往往还需要上光，这对油墨的干燥更为不利。另外，在高温干燥的季节不能过多地使用燥油，可用防黏剂代替部分燥油，并适当增加喷粉量，防止粘连，这可能会给后面的覆膜工序带来麻烦，但覆膜时可临时增加除粉工序。