接触疲劳伤损的形成大致可分三个阶段：一阶段是钢轨踏面外形的变化，如钢轨踏面出现不平顺，焊缝处出现鞍形磨损，这些不平顺将增大车轮对钢轨的冲击作用；第二阶段是轨头表面金属的***，由于轨头踏面金属的冷作硬化，使轨头工作面的硬度不断增长，通过总质量150~200Mt时，硬度可达HB360；此后，硬化层不再发生变化，对碳素钢轨来说，通过总质量200~250Mt时，轻钢轨，在轨头表层形成微裂纹。对于弹性非均等的线路当车轮及钢轨肯有明显不平顺时，轨顶面所受之拉压力几乎相等，若存在微型纹，同时挠曲应力与残余应力同号，会极大的降低钢轨强度。第三阶段为轨头接触疲劳的形成，由于金属接触疲劳强度不足和重载车轮的多次作用，当***大剪应力作用点超过剪切屈服极限时，会使该点成为塑性区域，车轮每次通过必将产生金属显微***的滑移，通过一段时间的运营，这种滑移产生积累和聚集，***终导致疲劳裂纹的形成。随着轴载的提高、大运量的运输条件、钢轨材质及轨型的不适应，将加速接触疲劳裂纹的萌生和发展。
轻钢轨
起重轨是如今钢轨市场比较典型的存在，轻钢轨标准，是广受企业客户生产需求的***产品，轻钢轨规格，公司更是多年以来从事起重轨的基本生产、销售工作，关于起重轨的具体使用维护技术我们也是掌握了解，轻钢轨长度，以下是起重轨的具体哪五种不能够再使用。
1、剥离掉块深度大于等于3㎜，长度大于等于15㎜不能再利用。
2、起重轨一侧肥边大于3㎜不能再利用。
3、轨距挡板卡痕深度大于或者等于4㎜不能再利用。
4、垂直磨耗大于等于8㎜，侧面磨耗大于等于12㎜的起重轨不能再利用。
5、起重轨表面擦伤深度大于或者等于2㎜不能再利用。
以上五点就是不能够再使用的起重轨总结，希望能够帮助更多的客户深入了解起重轨，为提升更是企业生产需求提供支持帮助。
重轨的存在是如今钢材产品市场备受欢迎的存在，钢轨是备受欢迎的存在，重轨算是钢轨典型的型号存在，关于重轨的具体落锤试验规定，小编为您进行了如下总结概括。
1、试验机应经过计量检定和标定。根据重轨类型和焊接方法按规定设置落锤高度。
2、试件长度应大于1.2m，试件应轨头向上置于跨距为1m的支座上，焊接接头的焊缝应位于支距中心，轨温应为0℃~40℃。
3、作业人员应远离***区，操作人员按规定启动试验机，对试件进行落锤试验。
4、每次锤击后，检查试件的断裂情况和测量试件的残余挠度。
5、试件承受规定的锤击次数后，未发生断裂为合格。
6、达到规定锤击次数后仍未断裂的焊接接头试件，应在焊缝轨底角部位锯口，继续锤击使其断裂，供断口检查分析。
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