印染废水
印染废水絮凝脱色机制是以胶体化学的?DLVO?理论为基础的。就无机絮凝剂而言，是铁系、铝系等絮凝剂发生水解和聚合反应，生成高价聚轻阳离子，与水中的胶体进行压缩双电层、电中和脱稳、吸附架桥并辅以沉淀物网捕、卷扫作用，沉淀去除生成的粗大絮体，从而达到净水脱色目的。对于有机高分子絮凝剂而言，除了电中和与架桥作用外，聚合***铁液体，可能还存在类似化学反应成键的絮凝机制。FeSO4的絮凝机制除了电中和及压缩双电层外，还被普遍认为与络合沉降作用有关，聚合***铁，即?Fe2 能与染料分子中(-NH2、-NR2、-OH)等基团络合，使染料分子的溶解性发生变化。含阳离子染料的印染废水，以铁系、铝系为代表的无机絮凝剂对脱色基本无效，因为这些无机絮凝剂水解生成的聚阳离子与水体中复杂染料阳离子具有同种电荷，由于同性相斥原因，凡靠阳离子的聚沉作用进行絮凝脱色的絮凝剂，对阳离子染料都自然无能为力，阳离子染料发色很深，色泽浓艳，脱色较困难目前常用无机絮凝剂、有机絮凝剂及生物絮凝剂等；常用的无机絮凝剂主要有铝盐、铁盐以及聚合氯化铝、聚合***铁等。
絮凝剂的种类和性质是影响絮凝处理效果的关键因素。当前，国内外主流絮凝剂为无机高分子铝系絮凝剂，而Al3 的环境问题日益突出，如老年症就与铝盐絮凝剂的广泛使用有很大关系。絮凝剂的选择应该向着***低耗、安全无害、无二次污染方向考虑。 聚铁可以与水以任意比例快速混合，在其水溶液中含有大量[Fe2(OH)]3 、[Fe(H2O)]3 等聚合铁络合离子，这些离子能够吸附于胶体颗粒及悬浮物表面之上，中和其表面电荷，降低其电位，聚合***铁生产厂家，使胶体粒子由原来的相斥变成相互吸引，促使胶体颗粒相互凝聚。
聚合***铁的絮凝作用
混凝处理过程中，PFS提供多种组分的核羟基络合物时，各组分就开始对矿浆中的微粒或者是对水中的胶体颗粒起多种混凝作用。那些相对分子质量较小的高价络离子被原水中的负电性胶粒和悬浮物吸引进入紧密层，起了压缩胶粒的双电层、降低ζ电位的作用，使胶粒迅速脱稳聚沉。无机高分子凝结剂的相对分子质量增大，伸展度增大触点增多，粒间的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子络合物及疏水性氢氧化物聚合体，聚合***铁供应，具有较好的吸附作用。但PFS在溶液中多种核羟基络合物不同于有机高分子絮凝剂，这些高分子物的相对分子质量远小于有机絮凝剂的相对分子质量。其分子的大小与结构特点，使这些络离子在混凝中具有较强的吸附中和作用，因此PFS溶液中的高价大分子络离子在混凝中的主要贡献是吸附中和胶粒的电荷和兼有粒间团聚作用。PFS絮团的表面积大、表面能高，结构紧凑致密有一定的强度，在沉降过程中对胶体颗粒的吸附量大，具有吸附共沉淀作用且容易发生卷扫沉积现象，沉淀物容积小且沉降速度快，大大提高了PFS的混凝效果
聚合***铁的制备主要有直接氧化法法和催化氧化法。
大多数聚合***铁SPFS的制备采用直接氧化法，此法工艺路线较简单，用于工业生产可以减少设备***和生产环节，降低设备成本，但这种生产工艺必须依赖于氧化剂，如：H2O2、KClO3、HNO3等无机氧化剂.
催化氧化法一般是选用一种催化剂，利用氧气或空气氧化制备聚合***铁.
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