




磨齿机切削液处理方法介绍
切削液移动处理车运行模式
切削液移动处理车将“脏液抽吸、净化再生、净液回送”等处理单元合为一体,有脚轮可以在车间里推行,移到机床边作切削液净化再生处理。
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磨齿机加工方式的影响
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淬火方式带来的影响
淬火是加热工件使之达到奥氏体温度的手段,也是渗碳的前提条件。传统的气氛炉渗碳工艺和真空低压渗碳工艺都采用油淬法。加热时由于与液体介质发生接触,会使零件表面处的液体介质由于受热而气化形成气膜,这种气膜会将零件与介质隔绝开来,导致淬火速度降低。油淬法的好处就在于用油的搅拌,Gleason Pfauter P1200G 二手磨齿机转让,去除气膜,提高淬火的效率。
但是,气氛炉渗碳工艺和真空低压渗碳工艺使用油淬法的效果不尽相同,前者会在某些死角处,留下难以去除的气膜。整个零件由于淬火程度不均匀会产生不同的压应力,更易造成零件的变形。而后者虽然也采用油淬法,但在真空环境下进行的油淬过程可以有效去除所有气膜,而不会留下任何死角。这样可以更好地保持零件的几何精度。
除了油淬法之外,真空渗碳工艺还经常采用气淬法完成淬火。气淬法是以气体作为淬火介质,它的优势在于能够根据工件形状和材料的特殊要求调整淬火的过程,并且气淬法的热传导系数可以通过提高气体流速和压力等手段来调节,使其达到或接近油或水基介质的水平。
磨齿机冷却液知识
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齿轮加工大都使用乳化液、切削油或磨削油作为切削加工的冷却液。研究表明,冷却液的清洁度不仅影响齿轮加工光洁度,Gleason Pfauter P1200G 二手磨齿机,而且影响刀具寿命。因为这些细微杂质将进入刀具前刀面与切屑以及刀具后刀面与工件接触区的界面上产生强烈摩擦,使切削温度增加,刀具耐用度大大降低,同时加工表面质量变差。如果将切削液中杂质的颗粒度从40~50μm减小到10~20μm,刀具寿命可延长1~3倍。
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