泰安科大热工有限公司-矿用粉尘治理技术-广西矿用粉尘治理

煤矿湿氏除尘的劣势分析

湿式作业是利用水或其他液体，使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法，它是矿井综合防尘的主要技术措施之一，所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好。其缺点是增加了工作场所的湿度，恶化了工作环境，能影响煤矿产品的质量。除缺水和严寒地区外，一般煤矿应用较为广泛。

矿用粉尘治理的三大优势

一是矿用粉尘治理技术的耗水量少，且抑尘剂具备比较大的表面积，特别是针对粉尘而言，有着***的除尘效果，具备更好的除尘效果，抑尘剂当中具备湿润剂成分，并且装置具备较高的安全性。

二是矿用粉尘治理能够显著减少掘进工作面粉尘的含量，优化工作场所的条件，确保煤矿工作者的身心健康，有利于创设达标、文明、安全的煤矿工作环境，以及有助于预防尘等。

三是矿用粉尘治理技术能够实现生产效率与质量的提升，以提高企业市场竞争优势，实现理想的经济效益。能够在掘进隧道、皮带输送机转载点、矿井采掘工作面等小空间的区域适宜应用，从而实现理想的防尘效果，即有着理想的应用前景与推广价值

矿用粉尘治理能增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将干雾附着在粉尘表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降。除尘效率较高。在环保方面，矿用粉尘治理配方环保，能够在短期内自行降解，不影响生产工艺，避免二次污染。

矿用粉尘治理技术通过压降来吸收附着粉尘的空气，在离心力以及水与粉尘气体混合的双重作用下除尘，优点在于在使用过程中，矿用粉尘治理技术，能够根据粉尘颗粒尺寸来确定所需压降及适合的功率，实现***除尘和低成本的化组合。

矿用粉尘治理适用于翻车机，料场，料棚，皮带输送转载点，振动筛，矿用粉尘治理设备，卸料点的现场除尘。喷雾除尘包括高压水雾抑尘和干雾抑尘，干雾抑尘对物料的湿度影响非常小，适用于对水敏感的物料，或者业主对物料湿度增加要求比较高的物料。

运煤系统的抑尘方案：


无论是在露天的料场，料棚还是料仓，以及物料从料仓装载到卡车上，物料从皮带输送机或者料仓落料的过程中，高度落差导致物料在落料点产生较大的粉尘。高度落差越大，造成的粉尘污染越严重。

物料落到皮带带机上的时候，会在输送物料中分离出粉尘，扩散到周围。这种状况尤其是发生在输送机的转载点之间，震荡与冲击的位置。随着环保要求的日益增加，广西矿用粉尘治理，如何化的减少皮带输送产生的粉尘问题，成为一个较为迫切的问题。

在火电厂运煤系统中，煤尘污染场所主要是输煤栈桥（或煤仓）内的转运，转运点煤尘污染的机理是：在下落过程中产生煤尘；在受料点处产生冲击气流、湍流使颗粒旋转、找动而产生煤尘；机械力产生煤尘；诱导风在导料槽内转为正压或大量素流，携带煤尘向外漏

矿用粉尘治理除尘的技术优势

1、降尘、抑尘措施侧重于防尘，矿用粉尘治理站，主要方式是使煤尘产生率尽量降低。传统的降尘、抑尘措施是进行水幕喷淋，即在落煤筒上部安装喷头，对煤料进行喷水，其缺点是经常造成落煤筒堵煤。

2、矿用粉尘治理系统把泡干雾抑尘结在一个控制系统下，抑尘方式综合运用，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。

3、降低煤炭损耗、控制需水量、降低热值损失、减少清理沉淀池的人工费用、省去交纳粉尘超标的罚款