双星机械(图)-单轴金属撕碎机-四川金属撕碎机

双轴撕碎机作为一种常用撕碎工具，四川金属撕碎机，其刀具的质量直接影响到双轴撕碎机的工作效率和使用寿命，因此对于双轴撕碎机厂家来说，刀具的选择不能大意。今天，小编就来详细给大家介绍一下双轴撕碎机的刀具制作工艺中的几点注意事项。

1.检查刀具焊接质量

用碳化硅砂轮磨撕碎机刀具的后边，检查焊层厚度，厚度要求在0.2毫米以下。刀具支承底面处不能有气孔和焊料缺乏现象，焊料未填满的焊接缝隙不大于焊缝总长的15%。如有气孔在双轴撕碎机工作时就会使刀具开裂。

2.查看撕碎机刀具在刀槽中的方位

检查刀具是否错位，如刀具错位及不规则则应进行重焊。

3.查看刀具焊接强度

用木锤或紫铜锤敲击刀具，强力敲击刀杆，这时刀具不从刀槽中掉落为合格。查看刀具焊接强度。

4.查看撕碎机刀具平整度

刀具表面上若有显著的凹坑时，表明刀具曾经过热变形，这种情况下应重新焊接制作刀具。

5.查看磨具表面裂纹

撕碎机刀具经火油清洗后，如果刀具表面有裂纹。火油便会渗透到裂纹中形成黑线，用肉眼就可看到。

一般双轴撕碎机厂家使用的刀具都是直接在一些加工刀具定制公司进行采购的，刀具在订做的过程中，难免会出现质量不一，刀具损坏状况。据了解，损坏主要分为刀具磨损和刀具破损两种状况。而对于这种状况我们采取了一些修复方法：

1.在定做双轴撕碎机刀具分切加工时，圆刀能够作用于刀口达到分离切割的作用，这样也会使得圆形刀具在出现磨损现象。分切机分条机刀具在磨损到一些程度时就会不好用，这时用户就要更换新刀具定制或许加工修磨刀具，否则就会影响刀具的正常削切加工，然后影响到产品的质量。

2.定制刀具的破损是指的在制作过程中，刀具发生崩口现象。这种情况的首要原因是刀具质料为残次材料。

2014年之后，随着国内资源形势越来越紧张，废旧金属材料的回收利用受到重视，金属撕碎机有利于加强金属材料的回收利用，通过对金属材料的撕碎处理，降低金属资源的运输难度，提高利用效率，是钢铁行业资源利用的新趋势。

2018年我国铁矿石70.4%来源于进口澳大利亚，进口量达到10.28亿吨，金属矿产资源依赖进口严重，国有矿业在环境保护、限产限电形势下，不能完全发挥产能，金属撕碎机的应用对于金属材料的应用及可持续发展具有重大意义。

金属撕碎机金属撕碎机的叫法有很多，有的叫双轴撕碎机、也有的叫废钢撕碎机，是2010年左右国内推出的一款新型金属撕碎设备，该设备通过与输送带、磁选机、涡电流分选机的配合工作，组成了多种多样的金属撕碎处理生产线，撕碎范围广，油漆桶金属撕碎机，适合各种物料的处理。该设备推出之后即成为热销机型，单轴金属撕碎机，由于采用减速机驱动，设备撕碎动力强劲，进料口宽敞，因而适用范围非常广泛，金属材料经过撕碎处理后形成金属条金属块，工作效率相比传统设备提高了20%～28%。经过金属撕碎机厂家-双星机械连续多年的改良，设备型号从SSJ800型-2000型，由单一的金属撕碎机研发出橡胶、塑料、木材等多种材料的撕碎机型。

从金属回收发展趋势来看，设备能否提供多样性材料的处理能力越来越重要。针对单一品种的金属破碎往往不能满足很多废旧物资回收站的实际应用需求。而且目前机械制造行业，整体中国竞争激烈，产品设备经过多年的发展，技术工艺都非常完善，由于竞争的原因，金属撕碎机价格并不高，这其中，中国巨大的潜在市场及空间是这一行业的主要促进因素。

金属撕碎机设备如今整个行业的发展已经到了较为成熟的阶段，2019年双星金属撕碎机设备可以满足各种多种物料的撕碎需求，2019年双星金属撕碎机新型设备在生产效率，2200型金属撕碎机，物料给料方面做了明显的改进，以便更加适应更多物料的生产与加工。双星机械金属撕碎机设备可根据用户需求定制。

金属撕碎机设备是撕碎机机械的统称，撕碎机物料包括废汽车外壳、金属、木材、橡胶、编织袋、废铝、铝合金、断桥铝、铝板、铁销、钢屑、等废铝物料的撕碎，双星机械金属撕碎机系列设备可根据客户要求按需定制。设备进料尺寸≤1000mm。高品质保证符合***环保标准，为废物回收利用前期的撕碎，减容处理提供质量可靠的设备。双星金属撕碎机生产线主要配置包括输送机，主机出料机、配置设备框架板材厚，可抗高扭矩，设备刀具的厚度和刀爪数量可根据不同物料进行更换。设备根据用户的要求定制宽刀，窄刀和方刀不等。

金属撕碎机设备在采购是根据物料来选择具体型号，这样即能节约购机成本，又降低了电费的支出，因为不一样的彩钢瓦撕碎机所使用的动力电机也不一样。而大块物料的撕碎（如汽车壳、冰箱等）就需要更改进料口的尺寸，进料口的尺寸更改，意味着撕碎能力的大小。我厂生产的2500型彩钢瓦撕碎机就是专门针对拥有大块待撕碎物（如汽车壳、冰箱、电脑、缝纫机、空调等）的客户群体设计的。所以选择金属撕碎机需要根据型号产量等多方面进行选购。