通宇五金公司(图)-注塞泵泵头厂家-***注塞泵泵头

在完成零件草图的基础上，结合生产实际情况和加工工艺经验，先对零件草图进行校核，再绘制零件图。

校核草图时，通常注意几个问题，例如：表达方案是否合理、完整，注塞泵泵头厂家，尺寸标注是否清晰齐全、正确合理，所提出的技术要求是否既能满足工艺要求又能实现零件的性能要求等。

草图校核修正后，开始画零件工作图。零件工作图的绘制步骤如下：

1、分析零件，选定表达方案。

2、确定绘图比例和图幅，画图框线、主要视图的***线。

3、画底稿图。

4、检查修正底稿，无误后加深全部图形，画剖面线。

5、画尺寸界线、尺寸线和尺寸箭头，注写尺寸数值和技术要求。

6、填写标题栏，校核，完成零件工作图。

一、镗孔要求

1、镗削加工前仔细检查工装、工件的***基准、各***元件是否稳定可靠。

2、镗孔加工前检查设备（主轴）重复***精度、动态平衡精度是否满足工艺加工制造要求。

3、卧加镗孔试镗过程中须检查镗杆重力悬伸动态跳动值，合理修正切削参数减少加工离心剪切振动影响。

4、按粗镗、半精镗、精镗步骤合理分配层镗削余量，注塞泵泵头价格，粗镗余量约0.5mm为宜；半精镗、精镗余量约0.15mm，避免半精镗因余量过大产生让刀现象影响精镗余量调整精度。

5、难加工材料、高精度镗孔（容差≤0.02mm）可增加精细镗加工步骤，镗削余量不小于0.05mm避免加工面弹性让刀。

6、镗刀对刀过程中，***注塞泵泵头，须注意避免镗刀工作部（刀片和刀座）与对刀块发生冲击，损坏刀片及刀座导向槽使镗刀调整值发生变化影响孔径加工精度。

7、镗削加工过程中注意保持冷却充分，增加加工部位的润滑效果以减少切削力。

8、各加工步骤中严格排屑，防止切屑参与二次切削影响孔径加工精度与表面质量。

镗削加工过程中随时检查刀具（刀片）磨损程度，及时更换以保证孔径加工质量；精镗步骤严禁更换刀片防止误差12.每步骤加工后须严格执行过程质量控制要求，仔细检测实际加工孔径并做好记录，便于分析、调整完善镗孔加工。

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