常见的TPE成型材料
TPE可用于包覆成型、双色注塑成型,TPE作为软质材料,通常与硬质材料相匹配,主要是塑料,金属和织物。 TPE 布料主要用于箱包产品。该过程与用金属包覆成型相同,通常是假包覆成型。而真的包覆成型在二次注塑和双色注塑成型中更为常见。TPE可与一些常用的塑料PP、GPPS、HIPS、ABS和工程塑料PC和PC/ABS、PA及其改性材料粘接牢固。在目前的弹性体工业中,tpe热塑性弹性体,TPE和POM的粘合性仍然是一个问题。由于POM的溶解度参数SP(22.6)与TPE的SP(7.2-7.6)相差很大,因此两种材料彼此不相容,并且没有发现合适的增容剂来促进两种材料的粘合。

TPE-S热塑性弹性体通常是以SEBS(-乙烯-丁烯-嵌段共聚物)为主要基材的热塑性弹性体。兼有塑料的加工性能和橡胶的物理性能,手感柔韧细腻,热塑性弹性体tpe,抗老化、强度高、非常耐低温、相对耐高温,较易成型,扬州热塑性弹性体,不易流淌,尺寸稳定性及设计灵活性好,适用于注塑、挤出、注压、压延、中空成型等塑料成型工艺,几乎所有不需要耐油、耐化学溶剂的、不是特别耐高温的软质制品均可采用。
但热塑性弹性体TPE-S配方体系组分众多,塑料相可以用PP、PE、PS、EVA等,弹性体相可以是SEBS、SEPS、SEEPS,或者加有POE等聚烯烃弹性体等,由于各聚合物组分结构性质差异,阻燃剂理不明确,给阻燃带来了相当难度,热塑性弹性体价格,阻燃效果不好的弹性体,在某些阻燃要求高的场合使用,带来了一定的安全隐患,这给热塑性弹性体的应用领域带来了一定的局限性。
热塑性弹性体挤出结垢(口模积料)
结垢是挤出成型时蓄积在口型边缘的沉积物,其成分有的是来自挤出成型的材料,也有的是来自特殊的添加剂。作为对策,通过降低润滑剂用量可有效地改善材料的特性,因为过量添加润滑剂时,润滑剂本身就是产生结垢的因素之一。采用特氟隆涂敷口型的方法,也可减少结垢的产生。另外,还应避免使用受潮的材料。
模口积料的重要原因之一是材料与口模之间的摩擦力过大,导致材料表面收到口模拉力,增加了停留时间,引起材料的高温老化,引起了循环,越高温老化,越材料发粘,材料越停留时间长,所以,从这一角度讲,添加略微过量的外润滑剂是必要的,这样就减少了材料与口模表面的摩擦,原作者采用特氟隆涂敷口型的方法,正是一样的道理,降低摩擦力。当然润滑剂的选择很关键,得选用比较耐高温的外润滑剂。
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