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水环式真空泵叶片轮旋转时，水受离心力的作用而在泵体壁上形成-旋转水环，水环上部内表面与轮毂相切，沿箭头主向旋转，在前半转的过程中，水环内表面逐渐与轮毂脱离，因此在SZ型水环式真空泵叶轮叶
片间形成空间并逐渐扩大，这样就在吸气口吸入空气；在后半转的过程中，水环的内表面渐渐与轮毂靠近，叶片间的空间容积随着缩小，叶片间的空气因此被压缩而
排出。如此SZ型水环式真空泵叶轮每转动一周，叶片间的空间容积改变一次，每个叶片间的水好像活塞一样往复一次，泵就连续不断地抽吸气体。
水环式真空泵启动与停车： 一、起动：
经过长期停车的泵在开动以前，必须用手转动联轴器数周，以便证实没有卡住或损伤现象。
1、关闭进气管上的闸阀（2)(图11)。
2、如果排汽管上装有闸阀（9)也应将其关闭。
3、向填料函和气水分离器内注水。
4、当气水分离器往外溢水时，开动电动机。
5、全开由气水分离器向泵给水管路(6)上的球形阀（7)。
6、打开排气管上的闸阀（9)。
7、打开排气管上的闸阀（2)。
一、水环式真空泵的六个注意事项：
①被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度lt;60℃，金属泵的使用温度lt;100℃，输送吸入压力不大于
0.2MPa，大工作压力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m3，粘度不大于30X10-6m2/S的不含硬颗粒和纤维的液体旋片式真空泵。
②被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。
③水环真空泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
④磁力泵正常运行1000小时后，应拆检轴承和端面动环的磨损情况，并更换不宜再用的易损件
⑤对于输送液为易沉淀结晶的介质，使用后应及时清洗，排净泵内积液。
⑥因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。
传统的补焊机加工方法易造成材质损伤，导致部件变形或断裂，具有较大的局限性;刷镀和喷涂再机加工的方法往往需要外协，不仅修复周期长、费用高，而且因修补的材料还是金属材料，不能从根本上解决造成磨损的原因。
