管道泵轴封型式的确定
轴封是防止管道泵泵轴与壳体处泄漏而设置的密封装置。常用的轴封型式有填料密封、机械密封和动力封。往复泵的轴封通常是填料密封。当输送不允许泄漏介质时，可采用隔膜式往复泵。旋转式泵(含叶片式泵、转子泵等)的轴封主要有填料密封、机械密封和动力封。 1，填料密封 管道泵填料密封结构简单、价格便宜、维修方便，但泄漏量大、供耗损失大。因此填料密封用于输送一般介质，如水;一般不适用于石油及化工介质，特别是不能用在贵重、***和***介质中。 2、机械密封 机械密封(也称端面密封)的密封孝效果好，泄漏量很小，寿命长，但价格贵，加工安装维修***比一般密封要求高。机械密封适用于输送石油及化工介质，可用于各种不同粘度、强腐蚀性和含颗粒的介质。美国石油协会标准API610(第8版)规定:除用户有规定外，应当装备集装式机械密封。 3、动力密封 动力密封可分为背叶片密封和副叶轮密封两类。泵工作时靠背叶片(或副叶轮)的离心作用使轴封处的介质压力卜降至常压或负压状态，使泵在使用过程中不泄漏。停车时离心力消失，背叶片(或副叶轮)的密封作用失效，这时靠停车密封装置起到密封作用。与背叶片(或副叶轮)配套的停车密封装置中较多地采用填料密封。填料密封有普通式和机械松紧式两种。普通式填料密封与一般的填料密封泵相似，要求轴封处保持微正压，以避免填料的干摩擦。机械松紧式填料停车密封采用配重，液下泵型号，使管道泵在运行时填料松开，停车时填料压紧。为保证停车密封装置的寿命，减少管道泵的泄漏量，对采用动力密封的泵，泵进口压力应有限制。
液下泵维护***
泵结构坚固，当装配和安装正确时，泵的寿命就长，维护量就少。 (a)、叶轮调整(安装)
对液下泵的叶轮调整没有具体的规定。
当叶轮和壳体磨损到这样的程度时，即泵的性能和效率被严重地改变的时候，液下泵批发，就需要重新更换任何磨损的零件。
(b)、轴承润滑
正确地装配和组装前的涂油。可防止水或其它外来物质进入轴承内部，就可延长轴承使用寿命。
必须使***人员很好地判断，九江液下泵，每隔一定的时间(不超过12个月)打开轴承体，检查轴承和润滑油，并到那时，确定下一次检修要多长时间。
如果认为需要，应定期增加润滑油，不锈钢液下泵，可通过在轴承体上面设置的润滑油嘴，定期少量的加油比每隔一个长时间大量的加润滑油要优越。轴承切勿加油过多。同时建议使用干净的润滑油。
(c)、磨损件的替换
液体输送泵的磨损率与泵的工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此磨损件的寿命如叶轮，泵体等因泵和安装情况不同而相异。
当泵的运转不再满足泵特有的性能要求时，必须将磨损件重新更换。
如果泵第0一次使用于特定工况，特别是承磨件损坏，会产生严重的后果时，建议泵开动后，每隔一定的时间检查零件，并估计它们的磨损程度，以便确定零件的寿命。
有关新承磨件的装配见本手册有关段落。
(d)、备用泵
QW/WQ潜水污水泵QWP不锈钢潜水泵产品用途
1工厂、商业严重污染废水的排放
2城市污水处理厂排水系统
3住宅区的污水排水站
4人防系统排水站、自来水厂的给水装置
5***、宾馆的污水排放
6市***工程、建筑工地
7勘探、矿山配套附机
8农民、沼气池、农田灌溉
QW QWP不锈钢潜水污水泵耐腐蚀潜水泵
水泵每运转300-500小时，应打开油室更换32号机械油和机械密封，对于在恶劣条件下使用的泵更应经常检修。
1.电泵不用时，不宜长期浸泡在水中，北京潜污泵，应吊起凉干，放在干燥通风的室内，如长期不用、应将泵拆卸，潜水尾矿泵，清洗上油，包装保管。
2.每运转2000小时，潜水排沙泵，须检查机械密封中的动静磨块及轴承的情况，磨损严重应及时更换。
3.泵正常工作一年后，应进行一次大修，更换已磨损的易损件并检查坚固件的状态同时要补充或更换轴承润滑脂。
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