如果无卡旋切机板皮不平整，主要是因为刀直线度差、辊筒跳动量超差、压力过大、木材阴阳面严重、木材太细并弯曲。
而排除方法是重新刃磨刀具，检查刀刃的平直度。如辊筒跳动可检查轴承是否损坏或径向游隙太大，无卡旋切机批发，检查辊筒轴头部位是否因木材弯曲或扁圆挤压力太大而变形，从而影响板皮的平整度，若跳动应及时更换新花辊或自行校正。
如果刀的高度过低或刀缝太小，沂水无卡旋切机，单双辊和刀对木材的压力过大，也可造成木材不规则变形而直接影响板皮的平整度。
旋切机常见故障
旋切机常见故障： 剩下木轴两边大小不相同，无卡旋切机厂家，板面呈扇型
原因分析：
1、旋切刀两边高度不相同，旋切刀两边的刀缝不相同；
2、单花辊支撑点轴承毁坏；
3. 大齿轮里侧滚轴轴轴套损坏或毁损。
4、刀床导向滑轨座松脱。
清除方法：
1、把旋切刀的刀高和刀缝调节相同；
2、改换单花辊支撑点滚动轴承；
3、改换大齿轮里侧滚轮轴轴套；
4、查验并拧紧刀床导向滑轨座螺栓螺母。
单板薄厚周期不匀称
原因分析1、 木料阴阳面太重；2、 旋切刀的刀高过高或过低；3、 单花辊或双花辊轴承游隙过大。
清除方法1、 挑选高品质木料；2、 恰当调节旋切刀的刀高至恰当具体位置；3、 及时性更換单花辊和双花辊的毁坏滚动轴承。
单板结束处偏薄（尾刀过薄）
原因分析:旋切机刀的刀高过低；刀缝过小。
排除办法:恰当调整旋切刀的刀高和刀缝至与所旋切单板薄厚相一致。
设施运行噪声大，不顺畅
原因分析:拖动位置缺油，工作压力过大，旋刀的刀高过高。
排除办法:滚动部位加汽车润滑油，降低单辊的高度和旋刀的刀高。
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