吸塑成型机维修技术浅谈
吸塑成型机可能会遇到哪些问题呢？
模架倾斜：平衡模架是生产精度的关键。模架倾斜的原因是立柱变形或者中轴变形。此时吸塑成型机的维修方法是即刻更换掉坏的立柱或者中轴，不及时更换只会使得模架倾斜角度越来越大。
片材输送精度差：片材输送是通过链条夹紧输送来实现的。吸塑成型机送片、退片、暂停位置不到位，往往是传动系统精度低的原因。我们建议您更换伺服系统作传动系统的动力，控制运输更精准。
电路过载：空气开关可以监测吸塑成型机中的电流状况。过载、短路时空气开关可以控制即时断电，过压和欠压情况下都可断电，保护电路和设备。电路过载时我们可以更换质量更好的空气开关。
鑫盛龙电业吸塑机是一家***研制和生产：各类电子玩具、五金、医1疗、食品、礼品等行业产品包装提供优质的真空吸塑成型机械。我们技术力量雄厚，***服务完善。具有***研发和生产的能力。在设计技术和生产能力上都处于行业的前列水平！
主导产品有XL-80型，XL88型等系列高速全自动成型吸塑机，XL-8半自动打板机，XL-888全自动成型单头机等。
优质的质量是我们赖以生存的根本，优质的服务是我们继续发展的前提，客户的满意是我们唯1追求的目标。
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浅谈吸塑制品收缩和变形的原因
在冷却阶段成型模具和施加真空，避免模塑件的尺寸发生变化，然而一旦脱模，制件就会发生尺寸变化，福建吸塑机牌子，且随时间的增大变化就越大。
这些尺寸变化就是所谓的收缩，它包括加工过程的中的收缩和后收缩。影响收缩情况的还与成型模具结构有关，在成型过程中阳模比阴模收缩小。
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片材在成型冷却的过程中，必然会发生收缩现象。不同的材料收缩率各不同。那么我们怎么在正负压吸塑机的生产过程中控制收缩率呢？
收缩率其实就是指正负压吸塑机在生产过程中的一种变形，江苏吸塑机价格，发生的时间是片材成型顶出后在室温冷却中发生产品尺寸出入。
总体来说，正负压吸塑机在生产过程中，广东吸塑机企业，收缩率有如下几种规律：
1.模具温度低的，收缩率会较小。铝模配置冷却管道是一种很好的控制收缩率的办法。
2.产品形状复杂的，收缩率会较小，吸塑机，因为收缩过程中，各方向的牵制更多。
3.产品垂直方向收缩率较水平方向收缩率小。
不同原料配比的材料，收缩率各不相同，所以不能简单的以单种材料的收缩率分辨，对于生产经验也是一个考验。我们在设计正负压吸塑机模具时就要考虑到收缩率，在设备调试过程中在调试到满意的效果。
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